Из какого материала делают оружие. Оружейные материалы

Обращаемся теперь к этнографическим данным по истории первобытной техники.

Просмотренные нами археологические культуры дают довольно стройную перспективу развития, перспективу, в которой каждый этап отмечен появлением нового, значительного элемента материальной культуры.

Такой четкой перспективы не может дать по своему характеру этнографический материал. Зато картина здесь несравненно более широка и разнообразна.

Из какого материала делают оружие. Оружейные материалы

Этнографические данные подтверждают, что первым материалом, из которого человек стал изготовлять ударяющее, колющее и режущее орудие и оружие, был камень, в особенности кремень. Наряду с кремнем по местным условиям употреблялся и ряд иных твердых пород: кварцит, диорит, обсидиан, диабаз, мрамор.

Каменные орудия и оружие еще в сравнительно недавнем прошлом сохранялись у многих племен и народностей австралийцев, некоторых отсталых племен индейцев, эскимосов, некоторых племен Азии и пр. В отдельных местностях, например в долине р.

Амазонки, подходящий камень встречается редко, и каменные орудия добывались путем обмена.

Наиболее примитивный прием создания и использования каменного орудия надо видеть в обыкновении подобрать подходящий камень и двумя-тремя ударами о другой камень оббить его для потребной в данный момент цели, чтобы затем, по ненадобности, попросту бросить. Такие рудиментарные орудия невозможно отличить от разбитых камней, встречающихся в природе.

Более совершенная техника обработки камня состоит, как это было и в первобытные времена, в скалывании или оббивке и отжиме. Затем, всем отсталым племенам, за исключением тасманийцев, было уже известно обтачивание или шлифовка камня и его сверление.

Австралийцы, впрочем, знали шлифовку камня, но не знали сверления. Шлифовка производится путем трения обрабатываемого камня о другой камень, причем в дело пускается также вода и песок. Для сверления применяются два приема.

Один прием, состоит в том, что дыра высверливается палкой из твердого дерева, которая вращается ладонями или при помощи тетивы лучка, точно так же с прибавлением мокрого песка. Иногда палка-сверло снабжена каменным наконечником.

При другом приеме дыра высверливается тонким стволом бамбука с острыми краями. В результате такого сверления получаются круглые каменные стержни.

Этнографические наблюдения помогли археологам в данном случае, как и в массе других, разгадать ту загадку, которую долгое время составляли такие же каменные палочки, находимые на неолитических стоянках.

Образцом замечательной наблюдательности и изобретательности может служить способ сделать дыру в камне, который практикуется на одном из островов Меланезии.

Плоский камень осторожно нагревается, затем в одно и то же место время от времени опускается капля холодной воды, вследствие чего в намеченном месте от камня отскакивает осколок за осколком.

Довольно большую роль в примитивной технике играют различные раковины, дающие режущее, скоблящее и строгающее орудие. И здесь, не говоря об использовании раковины с ее острыми краями непосредственно, в том виде как она дана природой, дело сводится нередко к легкой подправке.

Раковина служит и материалом для изготовления ряда изделий: ножей, лезвий, наконечников, рыболовных крючков. Обрабатывается раковина каменным орудием.

Хотя употребление раковины как материала распространено очень широко, надо все же иметь в виду, что подходящие раковины встречаются далеко не везде и использование их может иметь лишь местный характер.

Сравнительно невелико применение в технике отсталых племен кости и рога. Во многих районах, из-за отсутствия или редкости подходящих животных, эти материалы совсем не играют роли.

С общетехнической точки зрения костяные орудия также не могли занимать большого места при наличии и других материалов, из которых могли делаться те вещи, которые изготовляются из кости или рога, а именно иголки, крючки и пр.

Можно, таким образом, сказать, что в истории первобытной техники кость и рог не всюду имели большое значение, и мнение по этому вопросу археологов преувеличено. Отметим употребление в качестве шильев, иголок, наконечников для копий и стрел — рыбьих костей.

Широко и многообразно используется в первобытной технике дерево. Бесконечно много раз озвучивалось то, что первыми орудиями, в том числе и оружием человека, были камень и палка.

Однако этой пресловутой палки природа в готовом виде не дает: деревянное орудие или оружие должно быть сделано, а, следовательно, обработано каменным орудием или раковиной.

К тому же таких видов орудия или оружия, которые состояли бы только из дерева, немного: копательная палка для собирания кореньев или примитивной обработки земли, дубина или палица и ее разновидности, наконец, копье с обструганным или обожженным концом.

Обычно же в первобытной технике дерево играет лишь вспомогательную роль, соединяясь с камнем, раковиной, костью. Особое место занимает бамбук, где он водится. Из бамбука делаются копья, ножи, стрелы, иглы и пр. Широкий ствол бамбука служит и вместилищем для жидкостей.

Трудно перечислить и охарактеризовать все иные, во всем разнообразии их видов и их применения, материалы, играющие ту или иную роль в примитивной технике: растительное и животное волокно, волос, шкура, кожа, смола, лианы и т. д. Все это идет либо на самостоятельные изделия — корзины, веревки, сети, одежду, покрытие для жилища, либо для соединения в орудии и оружии камня с деревом, костью и пр.

Путеводитель по оружейным металлам

Ресиверы винтовок которые должны обладать большой прочностью, также требуют много операций по обработке. Очень не просто найти сталь, которая будет служить основой для ресивера, но не будет быстро изнашивать режущие инструменты.

Некоторые оружейные статьи и описания бросаются всяческими терминологиями и марками металлов, о которых мы смутно что понимаем. Для освещения этой темы начнем с небольшой статьи.

Что такое сталь? И почему она важна в оружейном строении? Все просто, сталь это чугун с таким количеством углерода, который позволит его закаливание — но не слишком много, так как это делает будущий сплав хрупким.

У стали нет пор, она состоит из кристаллов ( теперь если вы будете выбирать смазку по описанию производителей при каждой фразе » попадает в поры металла » вас будет немного дергать ). Форма, размер и положение этих кристаллов определяют их механические параметры.

Кристаллы стали имеют размер и формы, а также имеют свои названия аустенит, мартенсит, цементит (карбид железа) и феррит.

Сталь может быть в смеси с другими металлами как никель, хром и вольфрам — в том числе и не с металлическими элементами как молибден, сера и кремний. Эти добавки в сплаве дают качественные характеристики, как простоту машинной обработки, сопротивляемость коррозии, защита от истирания или прочность на растяжение без хрупкости, все это будет указано в марке стали.

Ассоциация Инженеров Автомобилестроения использует простую систему обозначения, которую вы можете встретить в статьях об оружии; номера 1060, 4140 или 5150 будут давать информацию что в них содержится и в каких количествах (по таблицам АИА).

Первая цифра в марке — углерод, никель, хром и так далее. Следующие три цифры дают понять, сколько чего в них. В частности, возьмем примеры классических сталей для стволов AR платформ — 4140 против 4150.

Сталь 4140 также известна Артиллерийская сталь, была одной из ранних сплавов содержащих много элементов, использовалась в 1920 году для рам в авиастроении и автомобильных валов, помимо оружейного производства.

Эта сталь имеет около 1 процента хрома; 0.25 процента молибдена; 0.4 процента углерода, 1 процент марганца, около 0.2% кремния и не больше чем 0.035 процента фосфора, как и не больше 0.04% серы. Все остальное это 94.

25% остается чугуну.

Какое большое отличие между сталью 4140 и 4150? 4150 имеет 0,5% углерода в составе. Этот лишний 0,1% дает марке 4150 большую жесткость, которая делает ее более трудно обрабатываемой, но армия США желала эту износостойкость и решила что цена, оправдана.

Что-то вроде спусковой скобы не обязательно делать из высокопрочного сплава стали. Средняя сталь, легкая в обработке и относительно недорогая, отлично справится.

Большинство производителей винтовок осознают, что потребитель не готов к дополнительным тратам и использование стали 4140 для них оправданно.

Проще говоря, если винтовка в калибре 30-06 имеет ствол, который даст возможность произвести 5000 точных выстрелов — что примерно три жизни среднестатистической охотничьей винтовки — кто готов заплатить двойную цену что бы продлить ее до 7500 выстрелов?

Однако стандарты SAE ( Ассоциация Инженеров Автомобилестроения ) только частично отображают всю ситуацию. Как и на каких температурах добавляются компоненты в сталь, тоже может менять свойства получаемого сплава.

Для примера, болты затвора для AR-15 изготовлены из так называемой марки Carpenter 158. Это продукт компании Carpenter и вы не найдете ее в таблице SAE ( как скорее всего не найдете 3310 ).

Это производственная тайна, запатентованная сталь, и если вы хотите купить ее, вы найдете ее только у производства Carpenter.

Есть ли стали, которые будут работать также и даже лучше чем Carpenter 158 на болтах AR? Скорее всего да. Этот сплав технологический продукт 1960 года, и мы многое узнали спустя столько времени, но эта сталь включена в сертифицированный список mil-spec по военным стандартам.

Читайте также:  Как собрать палатку которая сама раскладывается. лучшие автоматические палатки

А что о нержавеющей стали? Разработанная до Первой Мировой Войны, нержавейка применяемая в оружии на самом деле не нержавеющая сталь. Она имеет очень большое сопротивление к коррозии, однако — не обладает таким количеством хрома, так как он на поверхности вступает в реакцию с кислородом, чтобы получился независимый слой оксида хрома, который защищает металл от окисления.

Нержавеющие стали имеют свое предназначение, в основном они 400 марок, и 416 сталь очень популярна среди производителей, так как легко обрабатывается, как и углеродная сталь.

Алюминий используется в двух сплавах: 7075 и 6061. Алюминий марки 6061 часто называют » авиационным алюминием » он содержит небольшое количество кремния, меди, марганца, молибдена и цинка. Алюминий 7075 намного более прочный сплав и имеет большее количество меди, марганца, хрома и цинка.

Даже, скорее всего слишком прочный чем нужно, но причина использования 7075 над 6061 это производство ресиверов в платформах AR, в частности речь о сопротивлению к коррозии. Ранние тестирования в Юго-Восточной Азии показали, что человеческий пот, в сочетании с высокими температурами и влажностью джунглей, просто съедает 6061 алюминий. Когда 7075 безразличен к ним.

Закаленные болты затвора, очень-очень прочные, и сложны в машинной обработке. Некоторые фирмы изготавливают их цельными, но большинство производств поняли как делать прочные затворы их из двух частей.

Алюминий слишком мягкий чтобы использовать его просто так. Чтобы упрочнить его свойство, производители используют процесс известный как анодировка ( анодирование ). Они скидывают много алюминиевых деталей в емкость с кислым электролитом и проводят электричество через него. В результате чего, ускоряют формирование природных оксидов которые упрочняют поверхность.

Оксиды имеют поры, поэтому часто используют изоляционный материал. По стандартам mil-spec для этого используют ацетат никеля, черный цвет получается от использования красителя ( естественный цвет после анодировки остается таким же «алюминиевым» ).

Что это все значит для стрелков? Ну, теперь у вас есть больше представлений, о чем оружейные компании (и оружейные магазины) говорят, когда дают характеристики металла при описании оружия и другой продукции.

Часто встречаемые оружейные металлы

Углеродистые стали

Сталь 1020 и 1520 = Часто встречаемая сталь, обычная холоднокатаная сталь. Вы ее найдете на спусковых скобах, крышках магазинов, механических прицелах, антабках и других стальных аксессуарах.

Сталь 4140 = Артиллерийская сталь или хромомолибденовая сталь, имеет 0,4% углерода и по настоящему прочная одновременно являясь эффективной по затратам в машинной обработке. Вы найдете ее на стволах, ресиверов затвора и аксессуарах подверженных большому стрессу как например, дульные модераторы и т.д.

Сталь 4150 = Схожая с артиллерийской сталью, но с содержанием углерода поднятым до 0,5 процента. 4150 лучше в использовании при серьезных нагрузках, и чаще всего можно найти в стволах AR по стандартам mil-spec.

Сталь 41V45 = Хромомолибденовый вариант, он имеет небольшой процент ванадия. Этот сплав используется в стволах получаемых холодной ковкой.

Сталь 8620 = Это много компонентная сталь, имеет в составе никель, хром, молибден, с 0,2% углерода. Литые ресиверы изготавливаются из этого сплава так как она очень хорошо заполняет матрицы ( формы ), чистый в обработке и в конце получается очень-очень прочной сталью.

Нержавеющие стали

Сталь 316 = Также известная как нержавейка Морской Пехоты, хорошо сопротивляется коррозии из-за добавок молибдена не легко закаляется. Используется для спусковых скоб и крышек магазина.

Сталь 17-4 = Сплав с 17% хрома и 4% никеля. 17-4 без всяких сложностей закаляется и используется в стволах, болтах затвора и ресиверах.

Алюминиевые сплавы

Алюминий 6061 = Авиационный алюминий, избранный за свою легкость и простоту обработки в сложных деталях. Крышки магазина на охотничьих винтовках, кольца кронштейны для прицелов, спусковые скобы, буферные трубки на AR-15 ( трубка на прикладе ) изготавливаются из алюминия 6061.

Алюминий 7075 = Намного прочнее 6061, этот сплав используется в верхних и нижних ресиверах AR-15, некоторые бренды работающие по стандартам mil-spec изготавливают буферные трубки и некоторые цевья. В mil-spec известен как 7057-T6; последняя часть отображает способ термической обработки, который сплав получает при формировании.

Из какого металла делают пули

Из чего и как делают пули для нарезного оружия? В настоящее время промышленность выпускает очень большое количество всевозможных типов боеприпасов.

Если ранее практически все патроны делались как под копирку и имели очень простую конструкцию, то сегодня технологии производства стрелкового оружия и патронов ушли далеко вперед.

Без преувеличения можно сказать, что для работы в военно-промышленном комплексе привлекаются самые талантливые конструкторы и изобретатели, а их деятельность очень хорошо финансируется, что, разумеется, приносит свои плоды.

Немного истории

Прообразом пули был обычный камень. Возможно, кто-то удивится, но это действительно так. Именно этим «снарядом» древние люди убивали диких зверей, добывая себе пищу. Лишь спустя многие и многие тысячелетия, неизвестный изобретатель придумал, как повысить убойную мощь камня.

Люди стали использовать пращу. Камень, который раскручивался на кожаном ремне, летел с гораздо большей скоростью чем камень, который бросался рукой. Из чего делали пули в те времена? Как такового оружейного производства еще не было.

«Пули» (они же камни) собирались с поверхности земли и пускались в дело.

Лишь в десятом веке нашей эры появилось огнестрельное оружие. Его родина – Древний Китай, где впервые была использована в привычном для нас понимании пуля. Из чего делали само орудие? Изобретатель в качестве ствола использовал бамбук — довольно прочный материал.

По некоторым сведениям, бамбук при испытании на разрыв способен выдерживать в десять раз большую нагрузку, чем сталь обыкновенного качества. Многих также интересует, из чего делали пули в то время. Удивительно, но в те времена пули отливались из свинца. Этот материал, как и многие другие (например, сурьма, олово) был известен человечеству с древнейших времен.

И древние люди по достоинству оценили свойства свинца, а именно его низкую температуру плавления.

Стрелковое оружие прошло значительную эволюцию. В апреле 2013 года в России случилось событие, прогремевшее на весь мир и ознаменовавшее новую веху в развитии технологий оружейного производства. Речь идет о заявлении представителей Министерства обороны об отказе от свинцовых трассирующих пуль и о переходе на использование бронебойных снарядов со стальным наконечником.

Для гладкоствольного оружия

Охотников в первую очередь интересуют разные виды пуль для гладкоствольного оружия. Все существующие изделия делятся по размерам – от 410 до 12 калибра. Конечно, пуля 410 калибра значительно мельче, чем 12.

Кроме того, их все можно разделить на две группы – калиберные и подкалиберные. Первые отличаются чуть большими размерами – они практически совпадают по диаметру со стволом. Это обеспечивает больший вес, а значит, и мощность.

К тому же, так как они практически прилегают к стенкам дула, пороховые газы оказывают на них большее давление, разгоняя до соответствующей скорости.

Но они не подходят для стволов, имеющих дульное сужение – дуло может просто раздуть после нескольких таких выстрелов.

Поэтому были созданы особенные виды пуль для ружья — подкалиберные. Они имеют чуть меньшие размеры, зато легко проходят через дульное сужение, не принося ни малейшего вреда оружию.

Долгое время минусом оставался тот факт, что часть пороховых газов обходила пулю, так как она не перекрывала дуло. Из-за этого частично терялась мощность. Но сегодня такие пули обычно снабжают пластиковыми контейнерами.

Они компенсируют меньшие размеры при прохождении ствола, при этом легко деформируются и не повреждают оружие.

Впрочем, пластиковые контейнеры используют и для калиберных пуль. Некоторые из них имеют специальное хвостовое оперение, позволяющее стабилизировать полет пули, обеспечить максимальную точность при стрельбе на предельную дистанцию.

Вообще же, существуют самые разные виды оружейных пуль. Их форма сильно различается, как и специализация. Например, одни показывают лучшие показатели при стрельбе на малую дистанцию, оказывая более мощное останавливающее действие.

Другие хороши именно при стрельбе на приличном расстоянии – от 100 метров и больше. Пули Полева, Бреннеке, «Спутник», Фостера, Майера, Блондо, Вятка, Кировчанка и многие другие – все они получили признание среди опытных охотников благодаря прекрасным характеристикам.

Как видно, существуют разные виды пуль – фото, приведенные в статье, весьма наглядно демонстрируют это. Каждое изделие имеет определенные плюсы и минусы, о которых обязательно нужно знать, прежде чем отдать предпочтение конкретному боеприпасу. А лучше – проверить все доступные на разных дистанциях.

Тогда каждый стрелок сможет выбрать именно те виды гладкоствольных пуль, которые считает наиболее подходящими для себя.

Пуля Минье

Подданный Франции капитан Минье прославился своим изобретением на весь мир еще в далеком 1848 году. В те времена люди уже имели представление о нарезном оружии, однако оно не имело широкой популярности.

Читайте также:  Как поставить плащ палатку армейскую. как использовать плащ-палатку в качестве укрытия

Главной причиной тому были проблемы с зарядкой: чтобы придавать вращение пуле при ее движении по стволу, нужно соблюдать одно очень важное условие – пуля должна плотно прилегать к внутренней спиральной стенке.

Как капитану удалось решить эту проблему? Из чего он делал пули? Все гениальное – просто. Минье предложил оригинальный способ решения проблемы: установить с обратной стороны свинцовой пули стальной сердечник. При детонации пороха ударной волной сердечник загонялся в свинцовый наконечник, что приводило к увеличению его диаметра до необходимых для произведения качественного выстрела размеров.

Инструменты

Ковка металла в домашних условиях потребует от мастера не только свободного помещения и ручных инструментов, но и дополнительных приспособлений. Они облегчат труд, улучшат результат и производительность.

Инструменты для ковки

Для холодной ковки

Оборудование для холодного метода обработки основано на взаимодействии материала и рычагов:

  1. Улитка. Инструмент для создания спиралей из металлических прутов.
  2. Твистер. Приспособление, на которое можно установить электродвигатель. Предназначено для скручивания двух и более прутов вместе.
  3. Пресс.
  4. Фонарик. Приспособление для создания объёмных спиралевидных деталей.
  5. Волна. По названию понятно, что с помощью этого инструмента заготовкам придаётся форма волны.

Нельзя забывать про верстак, сварочный аппарат, балкарку, тиски. Специальные приспособления можно изготовить самостоятельно или купить.

Для горячей ковки

Горячая ковка металла проводится с использованием других инструментов. Общий список:

  1. Наковальня. Рабочий стол для обработки заготовок.
  2. Горн. Приспособление для разогрева деталей. Может быть как самодельное, так и покупное. Важно, чтобы с его помощью можно было нагревать материалы до 1500 градусов.
  3. Шпераки. Специальные наковальни для проведения декоративной обработки.
  4. Ручные инструменты. К ним относится кувалда, щипцы, ручник.

Чтобы выполнять декоративные работы, понадобится набор фасонных молотков.

Появление патрона с гильзой

Прошло еще немного времени, и пуля Минье была вытеснена патроном с гильзой. Из чего делали пули с гильзой? Сам поражающий элемент по-прежнему был (да и остается во многих случаях и сегодня) из привычного свинца. Для изготовления гильзы могли использоваться самые разные материалы. Благодаря этому изобретению стало возможным заряжать оружие не с дула, а с казенной части.

Примечания

  1. Виноградов В. В. История слов / Российская академия наук. Отделение литературы и языка: Научный совет «Русский язык: история и современное состояние». Институт русского языка РАН / Отв. ред. чл.-корр. РАН Н. Ю. Шведова. — М.: Толк, 1994. — 1138 с.
  2. Алесковский А.

    Снайперская винтовка армии США // Пять охот. — 2004. — № 1.

  3. LTV Smart Bullet Aimed at Army Air Defense. // Armed Forces Journal International . — October 1986. — Vol. 124 — No. 3 (5701) — P. 28 — ISSN 0196-3597.
  4. . // Aviation Week & Space Technology . — August 11, 1986. — Vol. 125 — No.

    6 — P. 64 — ISSN 0005-2175.

Элементы конструкции патрона

В боевом и охотничьем оружии используются так называемые унитарные патроны. Обязательный атрибут такого снаряда – металлическая гильза. Она соединяет в патрон все составляющие элементы: капсюль, заряд (порох) и саму пулю.

Из чего делают гильзы? Основным материалом для производства боевых патронов является латунь. Охотничьи гильзы могут использоваться множество раз, изготавливаются такие изделия из пластика (стенки) и латуни (капсюль). Но охотники чаще пользуются дробью, а не пулями.

Литература

  • Жук А.Б. Справочник по стрелковому оружию. — С. 645-646.
  • Журне M. Мемуар о стрельбе из охотничьих ружей. — СПб., 1895.
  • Сабанеев Ср.Л. Охотничий календарь. — М., 1892. — С. 403 и сл..
  • Безобразов С. О пуле с пустотой и приборе для её производства // Природа и Охота. — 1885. — Вып. XI.
  • Блавдзевич И. Разрывные пули // Охотник. — 1888. — Вып. 35.
  • Н.К. Разрезная пуля // Природа и Охота. — 1881. — Вып. II.

Устройство обыкновенной пули

Пуля – это основная и самая важная составляющая оружия. Именно она является поражающим элементом. Все многообразие патронов можно разбить на два класса: патроны с обыкновенной пулей и патроны с пулями специальной конструкции и назначения.

Из какого материала делают пули? Их устройство на самом деле не такое простое, как может показаться на первый взгляд. С уверенностью говорим, что современная пуля – шедевр инженерной мысли.

Обыкновенные пули (для поражения открытых целей и незащищенной силы противника) состоят из следующих элементов: оболочка, сердечник и рубашка. Материалом для в большинстве случаев является свинец, хотя существуют альтернативные варианты материалов, которые могут заменить свинец.

Какую функцию выполняет сердечник пули для автомата? Из чего делают его? Ответ прост: сердечник введен в конструкцию для увеличения пробивной мощности боеприпаса, а материал – сталь с большой твердостью.

Основные моменты ковки

Ковка своими руками требует от человека внимательности и осторожности. При работе с металлами нужно использовать защитную экипировку. Две основные технологии ковки — холодная и горячая.

Особенности ковки

Холодный способ ковки

Холодная ковка металла в домашних условиях подразумевает под собой простой технологический процесс, состоящий из нескольких этапов:

  1. В первую очередь, мастер должен создать эскиз будущего изделия.
  2. С помощью специальных приспособлений, которые описаны выше, и ручных инструментов человеку нужно создать узоры, присутствующие на эскизе.
  3. Последним этапом является сборка деталей в одну конструкцию. На рабочем столе располагаются готовые узоры. Мастеру нужно соединить их с помощью сварочного аппарата вместе.

Достаточно научиться работать со сваркой, чтобы успешно создать изделие холодным методом. После сборки конструкции сварочные швы зачищаются и покрываются защитным составом. Изделие можно покрасить в любой цвет.

Горячий способ ковки

Процесс обработки металлических заготовок горячим методом более сложный и трудоемкий. Этапы:

  1. В первую очередь, создаётся эскиз.
  2. Заготовки нагреваются в горне. Температура выбирается в зависимости от используемого вида материала. Можно разогревать всю поверхности или нагревать выборочные участки, которые будут обрабатываться.
  3. Осадка. Выполняется ударами молота.
  4. При помощи молота увеличивается длина заготовки.
  5. Фасонными молотками можно выполнить изгибы раскалённой заготовки.

Если нужно скрутить две нагретых детали, используется твистер. При проведении горячей обработки нужно знать, как температура воздействует на визуальные изменения металлической поверхности. Кузнецы не использующие термометры на глаз определяют примерную температуру.

Для точной работы желательно купить промышленный пирометр. Ковка металла считается популярным методом обработки металлических заготовок. В зависимости от методики, ею может заниматься человек без опыта в любом свободном помещении.

Новичкам желательно сначала обучиться холодной ковке.

Устройство специальных пуль

Боеприпасы специального назначения принято делить на пули одинарного и комбинированного принципа действия. К первым относятся трассирующие, зажигательные, разрывные, бронебойные и другие пули. Однако в настоящее время предпочтение отдается боеприпасам двойного назначения: бронебойно-трассирующим, бронебойно-зажигательным и другим.

Пули такого класса могут использоваться в самых разных образцах оружия, начиная от зенитной пушки и заканчивая автоматом Калашникова. Из чего делают пули для проведения специальных задач? Устройство таких патронов более сложное по сравнению с обычными боеприпасами.

Так, пуля для ведения трассирующего огня кроме стального сердечника и рубашки имеет трассер, благодаря которому в темное время суток видна траектория полета пули. Зажигательные имеют в своем составе вещество, которое воспламеняется при попадании пули в щель в результате сжатия полости и нагрева.

Экспансивные

Особняком от остальных пуль стоят экспансивные. Гаагская конвенция запретила их использование еще в 1899 году. Официально они разрешены только для охоты, но не для стрельбы по людям. Однако соблюдается это правило далеко не всегда.

Например, в США вполне разрешено использовать экспансивные пули при обороне дома. Да и во время многочисленных войн двадцатого века были зафиксированы далеко не единичные случаи их применения.

Используют их и бойцы подразделений специального назначения во всем мире.

В носовой части такого изделия присутствует глубокая выемка. К тому же зачастую по периметру имеются глубокие надпилы.

В результате, когда пуля ударяется о мягкое препятствие (например, тело человека или животного), она раскрывается.

То есть в цель входит маленькая, аккуратная пуля, которая моментально раскрывается, разрывая мышцы, дробя кости, нанося страшные внутренние ранения, приводя к серьезным кровопотерям.

Особенно эффективны такие пули при охоте на опасного зверя – кабана, медведя и других. Конечно, баллистические свойства таких пуль не слишком хороши – при стрельбе на большую дистанцию эффективность резко падает. Хотя сегодня появились пули, в которых выемка заполнена пластиком. Он обеспечивает лучшие баллистические свойства, при этом не мешая раскрыванию.

Как и из чего делают пули для пневматики

Материалом пуль для пневматического оружия служит обычный свинец. Именно этот материал позволяет добиться оптимальных характеристик, так как он тяжелый и легко деформируется.

А вот с технологией производства все не так просто, как кажется. Пули для пневматического оружия можно получить литейным способом, методом холодной штамповки, а также прокатом. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками.

К таким пулям предъявляются очень жесткие требования по качеству. В соответствии с международными стандартами, пули одной партии не должны иметь разницу в весе более чем 0,005 грамм. Добиться такой точности довольно сложно, учитывая небольшие размеры изделия и быстрый темп производства.

Металл для ковки

Металл для ковки нужно выбирать с умом. При высоком показателе пластичности с заготовкой будет просто работать, однако прочность готовой детали будет низкая. Декоративной обработке лучше поддаются цветные металлы. Однако они менее прочные, чем черные. Популярна ковка стали и железа. Эти материалы прочные и стоят недорого.

Если говорить о выборе стали, требуется учитывать процентное содержание углерода в её составе. Оптимальный показатель — 0.25%. Также нужно выбирать материал с наименьшим количеством примесей в составе, поскольку они ослабляют структуру стали.

Почему в России гильзы для патронов делают из стали, а в США из латуни

В современной России гильзы для патронов делают преимущественно из стали, в то же время как в США — из латуни. Многим может показаться, что боеприпасы со стальными гильзами проиграют назревающий спор.

Так ли это на самом деле и почему не делать патроны, как на Западе, когда на кону вопроса стоит обороноспособность государства?

Когда-то из латуни, сплава меди и цинка, патроны делали в России. На заре становления гильзового огнестрельного оружия все «обертки» для пуль производились из мягких металлов. Почему все так? Если совсем кратко – дело в деньгах.

Для производства латуни нужны медь и цинк. Это дорогие материалы. Что еще более важно – достаточно редкие.

В Советском Союзе от латунных гильз отказались в начале 1930-х годов, когда начало расти промышленное производство.

В стране активно велось военное строительство, ковалась армия нового образца и было совершенно очевидно, что в грядущей войне ей понадобится огромное количество боеприпасов.

При желании Советский Союз мог бы обеспечить себя латунными гильзами. Однако, это было нерентабельно. В первую очередь по причине того, что цинк и медь следовало направить на другие, не менее важные, высокотехнологичные производства.

Туда, где заменить подобные материалы, в отличие от производства гильз, было просто нечем. Кроме того, в первой трети XX века сталь стала намного лучше, чем была в начале столетия.

В данной области произошел уже не один скачек вперед, который привел к тому, что производство данного материала стало как никогда раньше дешевым.

На западе ситуация была похожей, но работающей в обратную сторону. В США в 1930-е годы сталь не производилась в таких объемах, как в СССР. Более того, стальной прокат Америки уступал России на протяжении всего века.

Забавно, но производство латунных боеприпасов там оказалось более выгодным, нежели производство стальных.

При этом важно понимать, что принципиального отличия в качестве и характеристике стальных и латунных гильз, во всяком случае с точки зрения эффективности оружия – нет.

  • Итак, почему в СССР стальные:
  • Во-первых, сталь в СССР производилась в чудовищных масштабах и была довольно дешева.
  • Во-вторых, технологии обработки стали сделали шаг вперед и появилась возможность наладить недорогое и довольно простое в техническом плане производство стальных гильз.
  • В-третьих, если стали было много, то вот меди и цинка (основные компоненты латуни) хоть и хватало, но без излишков и было решено не тратить их на такой расходный компонент как гильзы.
  • А почему в США латунные:
  • Во-первых, сам по себе переход от работы с одним металлом в пользу другого означает серьезные финансовые затраты и создание новых производственных линий.
  • Во-вторых, в большинстве западных стран производство оружия и боеприпасов для него сосредоточено в руках частных компаний, которым, пока их продукция продается, неважно какие материалы использовать.

[источники]
https://zen.yandex.ru/media/wt1/pochemu-v-rossii-gilzy-delaiut-iz-stali-a-na-zapade-iz-latuni-5c0bb66cc820e600ad7a1302

Источник: https://novate.ru/blogs/080520/54434/

Самые сливки из блога и дополнительная познавательная информация на канале https://t.me/info_jor

Это копия статьи, находящейся по адресу https://masterokblog.ru/?p=66798.

Волшебные полимеры: плюсы и минусы пластмассового оружия

Пластики уже давно вошли в наш обиход, а с начала 1980-х годов начали стремительно завоёвывать себе место под солнцем и в стрелковом оружии. В чём же их плюсы и минусы — и какие мифы слагают про оружие из пластика?

Фраза из культового фильма «Крепкий Орешек-2» про пистолет «Глок», невидимый в рентгеновских лучах, уже давно стала притчей во языцех. На самом деле бо́льшая часть деталей в том самом «Глоке», включая все пружины, ствол и затвор, выполнены из высококачественной стали и прекрасно выявляются и металлодетекторами, и рентгеновскими установками.

Рассуждая гипотетически, из пластика можно сделать и ствол, и даже пружины, но вот прочность и ресурс у такого оружия будут лишь чуть больше, чем у обычного пугача.

И сколько бы нас ни пугали   «нелегальным оружием, напечатанным на 3Д-принтере», по факту самопал из куска стальной трубы и нескольких болтов будет дешевле и прочнее, чем продукт самых современных технологий аддитивного производства из пластмассы.

А значит, о «невидимых на рентгене и не выявляемых рамками» пистолетах пока можно не беспокоиться.

Пистолет Glock на рентгеновском снимке. Пластика практически не видно, но вот стальные детали показаны вполне отчетливо

Пока.

А зачем, собственно говоря, пластмасса в оружии?

На этот счёт есть несколько ответов.

Во-первых, в отличие от «голых» металлов правильно подобранная пластмасса не боится воздействия окружающей среды и не нуждается в защитных покрытиях. Разумеется, в определённых границах — например, по части нагрева большинство массовых литьевых пластмасс менее стойкие, чем металлы, да и с разной химией тоже могут быть сюрпризы.

Классический пример — пластиковые цевья английских автоматов SA-80 / L85 оказались чувствительны к компонентам штатного армейского репеллента, разъедавшего пластик.

Во-вторых, и это главное, — массовое точное литьё пластмассовых деталей гораздо дешевле, чем любая металлообработка. Ну и разумеется, пластики являются отличной заменой дереву. Это особенно важно для таких условно расходных, то есть часто выходящих из строя и требующих замены деталей, как цевья, ствольные накладки и приклады.

А что насчёт веса?

Тут всё довольно любопытно. Если посмотреть на пистолеты, то пластик даёт очевидный выигрыш по массе не только перед сталью, но и перед более лёгкими алюминиевыми сплавами.

К примеру, пистолет Glock 17 с пластиковой рамкой весит 705 грамм с пустым магазином.

Его прямой конкурент периода конца XX — начала XXI века, пистолет SIG-Sauer P226 в варианте с алюминиевой рамкой, весит 907 грамм, а со стальной — все 1170. 

Пистолет Dasan DSP9A с алюминиевой рамкой и пистолет Dasan DSPP9 с полностью пластиковой рамкой

Ещё нагляднее в этом смысле сравнение двух вариантов клонов «Глок 19» от южно-корейской компании Dasan. Их копия «девятнадцатого» (вариант DSPP9) с полимерной рамкой весит 600 грамм, а точно такой же, но с алюминиевой рамкой пистолет DSP9A — уже 770 грамм. Казалось бы, вот он — ответ на требования разгрузить бойца.

Дружно переходим на пластики — и оружие одним махом становится почти на треть легче!

Но, как говорится, есть нюансы. Давайте посмотрим на современные автоматы примерно одного калибра и габаритов, сделанные как «по старинке», из стали или алюминия, так и с полимерной ствольной коробкой.

На стороне «классики» у нас будут достаточно свежие автоматы FNSCAR-16, НК 416 и АК-12, а на стороне пластикового модерна — Steyr AUGA3, НК G36 и Beretta ARX-160. Во всех случаях взяты официальные данные с сайтов компаний‑производителей.

Что получаем в результате?

При примерно равной длине ствола (40 см плюс-минус немного) все автоматы весят практически одинаково — около 3,5 килограмма, а потерю 200 грамм австрийским Steyr AUG можно объяснить не применением пластиков, а более компактной компоновкой «буллпап».

То есть внезапно — широкое применение пластиков для автоматов не даёт выигрыша в массе! Более того, в магазинах пластик по массе проигрывает алюминию: стандартный алюминиевый магазин на 30 патронов для М16 весит 120 грамм, а весьма популярный пластиковый Magpul PMAG 30 той же вместимости — 140 грамм.

А что же недостатки?

Нужно понимать, что для массового применения в оружии подходят далеко не все пластики.

Помимо физико-химических свойств (прочность, устойчивость к внешней среде) они должны быть пригодны к массовому и дешёвому производству, то есть к точному литью.

В противном случае пропадает основной их смысл для производителя — одной быстрой и дешёвой технологической операцией сразу получить готовую деталь сложной формы (вместо длительной металлообработки).

На ту же тему

«FMJ — уходи!»: как пластмасса завоевала боеприпасы

Про меньшую прочность мы уже сказали, но это ещё не всё. Многие литьевые пластики под сильной ударной нагрузкой вместо пластической деформации разрушаются на фрагменты, зачастую давая осколки с острыми краями.

Классический пример серьёзной неприятности в стрелковке — разрыв патрона при не полностью запертом затворе.

Когда эта беда происходит внутри металлической рамки или ствольной коробки, последнюю может «вздуть» и повести, но вероятность разрушения «в осколки» невелика.

С пластиками же часто происходит именно откалывание фрагментов, которые могут нанести стрелку сильные травмы. И это не говоря уж о том, что, скажем, стальную рамку пистолета можно разрушить разве что кувалдой, а вот пластиковую легко сгрызут если не мыши, то уж собака — совершенно точно.

Glock, пожёванный собакой, и пистолет HK USP, разорванный взрывом патрона

Так что пластики — это совсем не панацея в оружии, хотя, безусловно, полезная штука.

Ну а о том, как полимеры живут в патронах, расскажем в следующий раз.

Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора.

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector