Простой арбалет. простой арбалет из дерева и пвх-труб

Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб

Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб

Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб

Если вы хотите сделать для своего ребенка интересное учебное стрелковое оружие, наилучшим вариантом будет арбалет . К тому же, пострелять из такого орудия будет интересно и самому. Делается все довольно просто, тут можно вполне обойтись ручными инструментами.

Арбалет получился довольно мощным, как для учебной стрельбы. Тут используется двойные плечи, что увеличивает жесткость лука и позволяет метать с высокой скоростью стрелы из дерева.

В качестве наконечника для стрел автор использует саморезы, но вы можете проявить фантазию и придумать чего поинтереснее.

Лук автор изготовил из ПВХ-труб, этот материал отлично пружинит и его легко достать, трубы есть во многих сантехнических магазинах. Ложе, приклад, спусковое устройство, все делается из дерева. При некоторой модернизации с помощью этого арбалета можно запросто охотиться, но это все между нами. Итак, рассмотрим более подробно, как же сделать такой арбалет своими руками.

  • Материалы и инструменты, которые использовал автор:
  • Список материалов:— брус;— ПВХ-труба;— два самореза;— крепкая веревка;— деревянные стержни для стрел;
  • — клейкая лента (для оперения).
  1. Список инструментов:— ножовка или маятниковая пила;— лобзик;— ленточная шлифовальная машина;— дрель;— маркер;— рулетка;— шуруповерт;— строительный фен;— тиски;— масло для обработки дерева;
  2. — краска для покраски лука (по желанию).
  3. Процесс изготовления арбалета:

Шаг первый. Вырезаем заготовкиПервым делом разрежем деревянный брус, он будет использоваться для изготовления основы арбалета . Еще нам понадобиться разрезать трубу. У вас должно получиться две части, длинная и короткая. Размеры смотрите на фото.

Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб Простой арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб

Шаг второй. Изготавливаем ложеЛоже делаем из деревянного бруса. Первым делом сделаем необходимую разметку с помощью маркера. Ну а далее вырезаем лишние части, используя лобзик, отлично с этой задачей справится электролобзик.

Чтобы получить плавные формы, автор дорабатывает изделие на ленточной шлифовальной машине. С этой задачей вполне можно справиться и вручную, используя нож, а затем крупную наждачную бумагу.

Шаг десятый. Завершающие штрихиВ завершении нанесите на древесину масло, покрасьте или покройте ее лаком. Так дерево не будет пачкаться и впитывать влагу, что негативно на него действует. Что касается частей из ПВХ, то их тоже можно покрасить, к примеру, с помощью баллончика. Теперь далеко не каждый отличит ваш арбалет от покупного, да и стреляет от ничем не хуже.

Вот и все, самоделка готова. Используйте подобные вещи только в благих и учебных целях. Лучше всего для испытаний брать его с собой в лес, где нет людей и животных. Надеюсь, проект вам понравился. Удачи и вдохновений при изготовлении своего собственного арбалета! Не забывайте делиться своими наработками с нами!

Источник

Как самому сделать арбалет своими руками в домашних условиях – подробная схема самодельного устройства

Предупреждение – оружие или инструмент с силовым приводом представляют собой угрозу жизни и здоровью! Этот самодельный арбалет недостаточно мощный для каких-то серьезных мероприятий.

Этот арбалет я сам сделал для своей сестры, она заинтересовалась стрельбой из лука, и я сразу понял, что подарю ей на день рождения. Эта статья моя первая, поэтому прошу прощения за качество фотографий. Мысль как сделать арбалет своими руками пришла мне в голову во время обсуждения стрелкового оружия.

  Трубы в иерусалиме с небес

Материалы, которые я использовал и схема арбалета: Циркулярный станок, гравер с насадками, ленточная шлифмашинка, лобзик, различные пилки по дереву и металлу, струбцины, шило, стамески, рубанок, шлифовальный станок.

Шаг 1: Материалы

Для работы я использовал 100мм доски длиной 183 см, из древесины дуба, махагона и пекана. Доски отбирал с настолько ровными гранями, насколько это возможно.

ПВХ труба диаметром 13 мм, я заказал в интернете половину цветной трубы сортамента 40, но лучше подошла бы такая же труба из белого ПВХ.

Стеклопластиковые дорожные маркеры со светоотражающей лентой. Также пригодились обрезки труб, воротная петля и старые болты.

Шаг 2: Резка досок

Каждую доску я разрезал на отрезки длиной 91,4 см. Для этого я использовал станок для резки досок под углом, но и обычной пилой тоже все можно сделать. Сначала я хотел сделать ложе длиннее, но часть длины ушла из-за ошибок. ПВХ труба пришла длиной 152 см. Я снова разрезал ее напополам.

Доски я распилил вдоль волокон на циркулярном станке. Из-за того, что я делал это впервые, я сделал несколько неправильных распилов, к счастью, у меня был запасной материал. Доску красного дуба я разрезал на 1,3 см рейки, махагоновую доску на 0,47 см рейки, а пекановую доску на 0,63 см рейки.

Шаг 3: Склеиваем древесину и усиляем трубы

Далее, чтобы подготовить доски к склеиванию, их нужно слегка ошкурить. Деревянные рейки склеены между собой профессиональным однокомпонентным клеем для дерева. Клей равномерно наносим на всю склеиваемую поверхность.

Зажмите склеиваемые рейки струбцинами, чем их будет больше, тем лучше. Чтобы давление было равномерным по всей площади склеивания, я зажал клееную доску между двумя ненужными досками и лишь после этого стянул струбцинами.

Трубу ПВХ усиляем стеклопластиковыми дорожными маркерами, вставленными в трубу на глубину 66 см. Обрезайте их рашпилем, ни в коем случае не используйте пилу и обязательно наденьте перчатки! Осколки стеклопластика очень трудно вытащить из кожи, они вызывают сильный зуд.

После обрезания до нужного размера маркеры оборачиваем виниловой лентой. Если ленты намотать много, стержень на пройдет в ПВХ трубу. Можно смазать стержни хозяйственным мылом. Чтобы стержни внутри трубы были равноудалены от краев трубы, используем ключ-трещотку. На нем делаем отметку и вбиваем стержни маркеров в трубу, пока ключ не пройдет до отметки.

Теперь нужно обработать концы трубы. Для нагрева краев трубы я использовал свою печь. Нагрев пластик до температуры 110°С, я зажал конец трубы между двух обрезков доски и сел на него, просидел я так 10 минут. Можно зажать доски струбциной.

Чтобы изогнуть трубу, я просто нагрел ее над конфоркой, хотя обычно я нагреваю пластик строительным феном. Нагревайте трубу медленно, чтобы не сжечь ее. Как только пластик размякнет, положите его на жестяную банку и нажмите, чтобы сплющить трубу.

  Система обогрева водяных труб

Выемки для тетивы делаем напильником. Тетиву повязываем вокруг среднего зубца. Выемки я прорезал чуть глубже, чем показано на фото.

Пока что в качестве тетивы я использовал паракорд, но позже я хочу заменить его на настоящую тетиву. Шнур я завязал так, чтобы тетива была короче трубы на 5 см.

Шаг 4: Заливаем щели

После снятия струбцин клееную доску нужно остругать, чтобы сгладить неровности. На этом этапе я заметил на боковых гранях достаточно крупные щели.

До этого проекта в домашних условиях я не пользовался циркулярным станком, и прежде чем браться за изготовление какой-либо вещи мне стоило попрактиковаться на ненужных досках.

Для заполнения щелей я купил смолу со стеклопластиком. Прежде чем наносить смолу, я защитил доски вощеной бумагой и фольгой.

В смесь смолы со стеклопластиком я добавил пару капель красной акриловой краски для подходящего к цвету доски оттенка.

Вылейте смолу на боковую грань доски, чтобы она заполнила все щели. Чтобы не было воздушных пузырьков нужно слегка постучать по доске.

После того, как щели будут заделаны, нужно на циркулярном станке снять все выступающие кусочки смолы. Стамеской или вручную самому это сделать не получится, потому что смола начнет скалываться и трескаться. К счастью, щели оказалось возможным заделать, иначе пришлось бы начинать все с начала.

Шаг 5: Делаем ложе

Доску я обрезал до 83,8 см. Такая длина лучше всего подходит, чтобы прикладывать арбалет к плечу. На доске я нарисовал примерный контур ложа. Вырезать его я начал электролобзиком, но быстро сменил его на ручной лобзик.

Я вообще предпочитаю ручной инструмент электрическому, потому что с ним легче избежать ошибок. После того, как приклад вырезан, обрабатываем его старым рашпилем. Конечно, электроинструментом это можно сделать намного быстрей, но я получаю огромное удовольствие от ручной работы.

Торцевую часть приклада я зашлифовал ленточной шлифмашинкой.

Чтобы сделать выемку под крестовину/дугу, нужно снять мерки ширины и длины сплюснутой трубы и сделать отметку на дереве, чтобы дуга была в него утоплена под углом, это уменьшит износ тетивы.

Потом сверлим по углам отметки отверстия. Еще одно отверстие сверлим по центру, в 5 см от края. Это отверстие для шнура, которым будем привязывать дугу. Лобзиком пропиливаем вырез под дугу, через отверстия.

Края выреза ошкуриваем.

Чтобы придать арбалету более привычный вид, еще немного поработаем лобзиком. На верхнем ребре ложа ставим отметку на уровне 38 см от переднего конца. На этой отметке сверлим отверстие насквозь, это отверстие под спусковой болт. С каждой стороны от этого отверстия просверливаем два отверстия на 2,5 см вглубь ложа. Эти отверстия под штырьки, за которые вы будете зацеплять тетиву.

Чтобы выточить желоб под стрелу, сначала я воспользовался гравером, а потом отшлифовал пропил деревянным брусочком, обернутым наждачной бумагой.

После шлифовки я запечатал древесину прокипячённым льняным маслом. В течение пары дней я положил много тонких слоев масла. Можно покрыть древесину любым финишным маслом или лаком. Я думал покрыть ложе морилкой, но я люблю натуральный цвет древесины.

Читайте также:  Компас в реальном времени. Компас онлайн определить стороны света в квартире

  Проход трубами через кровлю

Шаг 6: Устанавливаем металлические детали

Я нашел кусок металлического прутка с квадратным сечением, и из него решил сделать штырьки для зацепления тетивы. Я разрезал его пополам и вокруг нижней части сделал насечку, чтобы штырек лучше держался. Добавив в отверстия по паре капель двухсоставной эпоксидки, вставляем в них штырьки.

Можно использовать гвозди или деревянные шпеньки, главное, чтобы они выдержали натяжение тетивы. Я сделал штырьки на таком расстоянии, чтобы между ними проходила стрела. Потом пробуем натянуть тетиву, чтобы проверить, смогут ли штырьки держать ее.

После проверки я немного снял высоту рашпилем и скруглил грани.

От стального стержня отрезаем кусок 11,4 см и вставляем его в отверстие позади выреза под дугу. Стремя сделано из декоративной дверной петли.

Одну часть карты я обточил, чтобы она подходила по размеру к ложу, а другую часть, в которой была шпилька, отшлифовал. В итоге длина стремени получилась 21,6 см. Перед тем, как привинтить стремя к ложу, я приклеил его на эпоксидный клей.

Я планировал использовать гнутый стальной стержень для закрепления стремени, но пока оно крепится паракордом.

Затем я расплющил два куска ненужных ПВХ труб. Из куска белой трубы сделан прижим стрелы, из куска серой трубы – курок. Оба куска я сначала нагрел в своей печи, и зажал струбцинами между двух обрезков доски.

Оба отрезка трубы после расплющивания обрезаем: белый, для прижима, до 20,3 см, а серый, для курка, – до 33 см. После этого вручную сгибаем прижим, а у курка закругляем углы.

Осторожно нагревая пластины над конфоркой, опять же можно воспользоваться строительным феном, руками разминаем пластик, чтобы придать ему нужную форму. Формирование заняло много времени и нужный результат получился не с первого раза.

После того, как прижим и курок привинчены, в отверстие вставляем болт, обрезанный до нужной длины, и закругляем края среза.

По фото видно, что болт сидит в древесине плотно, но, если потянуть спусковой крючок, он выталкивает болт наверх. Так как болт бьет по стреле, а не по тетиве, арбалет не будет стрелять вхолостую.

Шаг 7: Крепим дугу

Сначала отрезаем кусок ненужного материала 10,2х30,5 см. В зависимости от того, как туго нужно должна сидеть дуга в вырезе ложа, материала может понадобиться больше или меньше. Ткань аккуратно наматываем по центру дуги, промазывая контактным клеем.

Дугу к ложу я примотал паракордом, для лучшей фиксации паракорд я наматывал крест-накрест. Выглядит не очень, зато держит крепко.

Шаг 8: Заключительная часть

После окончания работы мне пришлось уменьшить размеры арбалета – до 91,4 см ложе и до 81,3 см размах плеч. Из-за такой доработки при натяжении тетивы слышен противный треск. При отведении тетивы до 76 см, сила натяжения составит 36 кгс. При увеличении длины ложа ударная сила будет достаточна для стрельбы. Направляющую поверхность ложа я смазал пчелиным воском.

  1. Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
  2. Источник

Простой арбалет из дерева и пвх-труб. Дальнобойный арбалет своими руками (102 фото)

Предварительные замечания

Если есть желание пострелять из лука, есть несколько вариантов. Можно записаться в соответствующую секцию, или купить лук в спортивном магазине, или одолжить у знакомых. Однако секции есть далеко не в каждом городе, стоимость спортивных инструментов велика, а у друзей лука также может не оказаться.

Поэтому самый разумный в данной ситуации выход – изготовить лук своими силами. Разумеется, можно делать его по старой технологии, из дерева и других традиционных материалов. Но, опять-таки, материалы изготовления немало стоят, да и сам процесс сложен, долог и трудоёмок.

К счастью, развитие технологий подарило каждому желающему возможность узнать, как сделать лук из пластиковой трубы. Процесс тоже не так прост, однако вполне осуществим. Стоит заметить, что умельцы делают разные поделки из полипропиленовых труб, которые очень оригинальны и практичны.

Главное – наличие прибора, способного разогреть пластиковую трубу с толстыми стенками (от 3 мм). Кроме того, в любом случае придётся озаботить подбором материала для тетивы.

  Яркие идеи для изготовления мебели из деревянных поддонов

Изготовление лука из трубы ПВХ своими руками технологически обоснованно: поливинилхлорид – современный материал, достаточно гибкий и в то же время прочный, чтобы выдерживать натяжение тетивы и в спокойном состоянии, и перед выстрелом.

Из более толстой трубы при добросовестном и аккуратном подходе вполне возможно изготовить лук, не уступающий по характеристикам арбалетам и профессиональным спортивным изделиям. Если же купить более тонкую трубу, например, в полдюйма, можно сделать гораздо менее мощный и более безопасный детский лук.

При помощи строительного фена материал для лука из пластиковой трубы разогревается до температуры около 180°С: этого достаточно, чтобы свободно изгибать водопроводную трубу, придавая ей необходимую форму.

Следует отметить, что перед тем, как сделать из трубы ПВХ лук стрелы или какие-либо другие элементы, необходимо ознакомиться с требованиями к приобретаемой трубе.

Характеристики водопроводной трубы из поливинилхлорида для взрослого лука:

  • диаметр изделия – три четверти дюйма;
  • диаметр трубы снаружи – 26,7 мм;
  • длина приобретаемого пластикового изделия составляет около 3 м, однако для одного лука будет достаточно полутора метров;
  • верхний порог рабочего давления в трубе – около 33 атм.

Несмотря на кажущуюся необязательность строгого следования этим параметрам, луки с наилучшими характеристиками получаются именно из таких полимерных труб; в случае же использования трубы меньшего размера, или меньшей прочности, или из другого материала за результат ручаться невозможно.

Впрочем, при желании поэкспериментировать и наличии достаточного количества времени и денежных средств можно, используя общую схему изготовления, сделать для себя идеальный лук, который прослужит долгие годы. Как бы то ни было, каждый любитель создаёт лук из трубы ПВХ на свой страх и риск, для личного использования, и только он отвечает за удовлетворительный или нет результат.

Способ №1

С помощью первого способа вполне возможно изготовить интересный лук, конструкция которого не подлежит разборке. В сравнении с множественными советами и концепциями процесса изготовления, этот вариант, пожалуй, проще всех. Главным нюансов в создании лука является наличие строительного оборудования, такого как технический фен.

Для процесса изготовления необходимо вооружиться:

1. Труба из поливинилхлорида, имеющая параметры длины около полутора метра, а диаметра около 2,5 см.

2. Технический прибор фен.

3. Узкая ручная пила, фломастер и измерительная лента.

  TAPETOOL. Подвязываем помидоры в промышленных масштабах.

4. Один длинный кусок дерева и два куска, имеющие длину около 80 см.

5. Прибор для процесса сверления с металлическим стержнем и бумага из алюминия (см. ).

6. Красящее вещество для придания декоративных свойств.

7. Скотч и перчатки любой разновидности.

Итак, на первоначальном этапе изготовления лука необходимо сделать разметку трубы из поливинилхлорида. С помощью измерительной ленты нужно с двух окончаний трубы отмерить участок длиной в 30 см и в 60 см, с последующим проставлением разметочного обозначения. В этих целях, для удобства процесса, нужно воспользоваться фломастером яркого цвета.

Далее, необходимо с максимальной точностью определить центральную точку трубы, для этого нужно отмерять 75 см от любого конца трубы. Зафиксировать отметку фломастером. Затем, для определения участка, который будет отводиться под рукоятку, нужно от центральной точки отмерять в обе противоположные стороны по 8 см.

Естественно, зафиксировать отметки фломастером.

Следующий этап изготовления лука предполагает создание деформации трубы из поливинилхлорида. Для этого, в целях удобства, необходимо создать вспомогательный элемент, который поможет разогреть трубу. Кусок алюминиевой бумаги нужно согнуть так, чтобы образовались две перпендикулярные плоскости. Проще говоря, создать образование угла в 90 градусов.

Далее, происходит сам процесс деформации и создания изгиба. Чтобы добиться того, что нужно, необходимо взять трубу ПВХ и один ее конец закрыть угловым элементом из фольги.

Проявляя внимательность и аккуратность, ориентируясь на разметку трубы, нужно нагреть участок трубы, который располагается по фиксированную точку в 30 см. Используя в этом деле технический фен, процесс нагрева пройдет быстро и беспроблемно.

Нужно учитывать, для получения хорошего результата, необходимо постараться нагреть равномерными движениями весь предполагаемый участок трубы. При нагревании нужно проворачивать трубу.

Неразборный лук из ПВХ трубы — Шаг 4

После того как визуально будет видно, что участок трубы стал мягким, для обеспечения того, чтобы он не потерял нужную температуру и попросту не остыл, нужно завернуть его в алюминиевую бумагу.

Не теряя времени, чтобы не допустить остывания, нужно проделать все аналогичные действия с другим концом трубы.

Если станет визуально заметно и чувствительно на ощупь, что первый нагретый участок трубы начал остывать, обязательно нужно его нагреть дополнительно, прибегая к помощи все того же технического фена.

Очень важно понимать, что в процессе нагрева трубы из поливинилхлорида нужно постараться не допустить когда поверхность трубы начнет покрываться пузырями, черным налетом или терять свой цвет. В противном случае, это будет свидетельствовать о том, что процесс нагрева произошел слишком быстро и неравномерно.

После деления конечной части трубы на равные участи с последующей разметкой при помощи фломастера, необходимо от центральной точки трубы провести линию к одному из краев деформированного окончания. Правильным наклоном считается положение внутри лука снизу вверх.

Читайте также:  Как выбирать спальный мешок. как выбрать спальный мешок?

Отступив от каждого из концов трубы расстояние в 3 см, нужно зафиксировать его с помощью маркера и прочертить округление окончаний будущего лука. Согласно прочерченной округленной линии, нужно обрезать все лишнее. По аналогии процесса со вторым концом трубы проделать все то же самое.

Чтобы спрятать некрасивые срезы, используя технический фен, необходимо их разогреть и после того, как они станут достаточно эластичными, загнуть края трубы во внутреннюю часть будущего лука. Другой конец нужно обработать точно так же. Как вариант, срезы и их края можно облагородить шлифовальной шкуркой.

Для того чтобы переходной участок между деформированными краями и основанием лука был более плавным, необходимо достаточно медленно разогреть переходной участок, ориентируясь на отметку в 30 см и около 4 см по ее обеим сторонам.

В процессе разогрева трубы, она должна постепенно расшириться и переходной участок сам собой станет плавным. Это время можно использовать (пока участок разогрет) для создания изгиба окончаний изделия. Относительно основания лука, изгибы должны выступать вперед. Таким же образом необходимо создать изгиб второго конца трубы.

В итоге, по окончании данного этапа, должна получиться ровная труба с наличием изогнутых вперед окончаний.

Далее, необходимо разогреть отрезок трубы от отметки в 30 см до начальной линии рукоятки. После процедуры нужно выполнить изгиб во внутреннюю сторону лука и дать охладеть. С противоположной стороны нужно повторить процедуру. В результате должны начать виднеться черты будущего лука.

И на завершающем этапе необходимо сделать изгиб рукоятки. Этот процесс необходим в целях удобства использования лука.

По уже знакомому принципу, необходимо разогреть участок, отведенный для рукоятки, техническим феном и зажать его между ног, создав ему вид эллипса. Зауженные части эллипса должны быть перпендикулярны человеку, держащему лук.

Одновременно нужно приподнять противоположные части лука, при этом добившись изменения положения рукоятки, она должна прогнуться во внутреннюю плоскость лука.

Завершаем изготовление лука процессом создания мест для тугой натяжки капроновой нити или бечевки.

Отступив с каждого окончания лука около 2 мм и с фронтальной части около 1 см, в намеченной отметке необходимо дрелью сделать соответствующие отверстия. Диаметр дыр должно быть около 5 мм.

После чего, специальной пилой необходимо пропилить под наклоном канавку, располагающуюся от края лука до просверленной дыры. Естественно, с другого конца лука необходимо сделать повторение процесса.

Для придания луку красивого внешнего вида, с помощью красящих веществ нужно нанести их слой на поверхность лука, тем самым задекорировав его. Цвет нужно выбирать, согласно своим желаниям.

Если перед нанесением краски немного обработать поверхность лука шкуркой, можно обеспечить легкость и качественность нанесения красящей фактуры.

Скотчем или другой нужно обмотать концы лука (ориентируясь на отметку в 30 см) и участка под руку.

Теперь можно пользоваться созданным своими руками изделием.

Конструкция лука из пластиковой трубы

Лук из трубы состоит из следующих деталей:

  1. Основа (рукоятка) – то, за что держат лук во время подготовки и собственно выстрела.
  2. Проём (окно) для стрел – располагается в центре лука, через него стрелы и запускают.
  3. Плечи – обеспечивают стабильность конструкции, неплохо будет их дополнительно укрепить, например, обматыванием.
  4. Выемки для тетивы и тетива – покупается в магазине или приобретается другими способами.
  5. Стрелы – расходные материалы, также приобретаемые или изготавливаемые самостоятельно, возможно, из такой же трубы или из дерева и прочих доступных материалов.

Порядок изготовления самодельного лука

  • Перед началом работы нужно обзавестись защитными перчатками для работы и негорючей хорошо изолирующей тепло тканью, с помощью которой можно будет без повреждения кожи изгибать разогретый материал.
  • Итак, когда все материалы готовы, как сделать лук из трубы ПВХ?
  • Алгоритм изготовления следующий:
  1. Отметить на пластиковой трубе участок требуемой длины с помощью маркера или другого удобного инструмента.

  2. Выделить на теле трубы центр, области, которые в будущем потребуется изогнуть и места под выемки для тетивы на том и другом изгибаемом плече.
  3. Нагреть с помощью строительного фена первое плечо, сплющить его и придать необходимую форму.
  4. Дать первому изогнутому плечу остыть.

  5. Те же действия повторить для второго плеча, давая ему остыть.
  6. Разогреть область рукояти, затем выгибая его для придания специфической геометрии лука.
  7. На каждом плече сделать выемки под тетиву.
  8. Вырезать в теле изделия проём для пускания стрел.
  9. Натянуть тетиву до обретения ей требуемого натяжения.

  10. После завершения всех работ испытать лук в безопасном месте.

Несмотря на обилие советов, как сделать лук из трубы, и кажущуюся простоту инструкции, лук не всегда может получиться с первого раза, поэтому нужно заранее запастись несколькими дополнительными отрезками элементов водопровода.

Самые часто допускаемые ошибки при изготовлении изделия:

  • некорректное нагревание трубы, связанное или с недостаточным нагревом и, следовательно, невозможности согнуть лук, или с перегревом материала и потерей им упругости;
  • использование недостаточно мощного оборудования, в результате чего пластик остывает быстрее, чем закончится формирование изгибов;
  • попытки согнуть изделие без применения строительного фена и качественной фиксации будущего лука;
  • перегревание – кроме описанной выше проблемы, способно привести к растрескиванию изделия в процессе дальнейшей эксплуатации.

Бывает и так, что, несмотря на соблюдение правил, лук всё равно не вышел. Расстраиваться не стоит, просто нужно попытаться сделать новый.

Советы по изготовлению идеального лука:

  1. Ручку лука следует изготавливать под свою ладонь, придавая ей удобную форму.
  2. Можно варьировать в соответствии со своими предпочтениями и длину, упругость и другие параметры лука, стрел и тетивы.
  3. Вырезы для тетивы необходимо как можно тщательнее обработать абразивными средствами, чтобы она не перетирала натянутую тетиву. Можно навязать на выемку дополнительный защитный слой, а уже на него – тетиву.
  4. Обмотать удобным материалом (например, кожей) можно и рукоять, для удобства хвата.
  5. Если соблюдать закон, сила натяжения лука не должна превышать 19 кг (для нелицензированных изделий – 20 кг).
  6. Вместо профессиональной тетивы можно использовать полипропиленовый или рыболовный шнур и другие верёвки.
  7. Чтобы было легче загибать трубу, можно разогретые концы обмотать фольгой и обернуть вокруг бруска из дерева, после чего зафиксировать в тисках и оставить остывать.
  8. Нельзя торопиться. Каждое неверное действие может обнулить все предыдущие усилия.

Приборы и материалы

Перед тем как сделать метательное оружие для охоты с небольшой силой натяжения, требуется организовать рабочее место и подготовить необходимые материалы. Вот основные предметы, которые вам понадобятся:

    два метровых бруска хвойной древесины;тонкая рейка 6х1 см;трубка из полиуретана с диаметром 3 см;нейлоновая леска;колеса с желобом посередине ребра;шурупы и гвозди 5-ти сантиметровой длины;клей;деревянные шканты (6 штук);скотч и пенка;тиски и рашпиль;молоток, стамеска, пила и сверло;ручка или карандаш.

Также в процессе работы могут понадобиться дополнительные материалы для придания эстетичного вида орудию. Однако сделать вы это можете по своему усмотрению. При использовании арбалета для охоты, внешний вид не столь важен. Тем не менее, его можно отполировать и украсить по желанию.

Дополнения

Кроме лука и стрел, можно сделать из труб ПВХ ещё много полезных приспособлений, например:

  • мебель из водопроводных труб – складная и лёгкая (прочитайте также: “Какую мебель из труб ПВХ своими руками можно сделать”);
  • подставки для размещения спиннингов и удочек;
  • элементы для палаток и шатров.

Фантазию мастера в этом вопросе ограничить не может ничего, главное – наличие исходного материала, инструментов для изготовления и крепёжной арматуры всех видов. Готовое изделие можно покрасить или оставить белым.

Как сделать лук из ПВХ труб своими руками!

Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы хотел рассмотреть ну очень интересную идею самоделки. Данная самоделка не только поможет скоротать досуг, но и подойти для постоянного развлечения и времяпровождения.

В общем сегодня рассмотрим, как можно сделать не очень сложный, но крутой стреляющий лук из обычных ПВХ труб.

Но данный лук не совсем обычный, во-первых, он имеет “магазин” со снарядами и по факту является полуавтоматическим, во вторых, у данного лука не совсем обычный механизм для стрельбы, он и не блочный и не классический. Скорее нечто среднее.

История появления арбалета

Главный плюс блочного или простого арбалета по сравнению с луком — нет необходимости в тренировках или особых навыках. Здесь не нужно применять силу, чтобы прицелиться. За счет рычагов устройство помогает справиться с тетивой.

В прошлые века многие чиновники и правители считали владение этим оружием опасной затеей, так как боялись бунта. Поэтому вскоре был издан приказ «О контроле оружия», когда арбалеты были запрещены по всей Европе. Но после начала военных действий с турками решение было отменено. Ричард Львиное Сердце сделал его основным элементом в снаряжении своих воинов.

Читайте также:  Как завязывать тросы петлей. Как завязать петлю из стального троса

Сделать арбалет самому не так легко, но возможно, если у вас есть простейшие навыки конструктора, чертежи и несколько электроинструментов. От вас требуется соблюдение техники безопасности, так как вы, все-таки создаете оружие. Поэтому направлять его на людей нельзя, как и давать маленьким детям.

Сейчас уже не понадобятся средневековые запчасти в виде связок животных или специальных волокон, подойдут подручные материалы. Но и этого достаточно, чтобы пострелять по банкам или бутылкам.

  Примеры уютных навесов от дождя для дачных участков

Самодельный лук из труб пвх

Мне уже давно хотелось пострелять из лука. Покупать дорого. Делать из дерева? Боюсь для такого у меня кривоваты руки. Да и выбирать, сушить и изгибать деревяшку замучишься. Полазив по интернету я нашел туториал по изготовлению лука из пвх (вот он по ссылке ) и загорелся сделать такой же. Под катом вы увидите процесс изготовления.

Как сделать арбалет. Простой арбалет из дерева и ПВХ-труб

Эта статья о том, как сделать лук из ПВХ трубы (стрелы будут деревянные).

ВНИМАНИЕ! БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ ПРИ СТРЕЛЬБЕ ИЗ ЛУКА, ЭТО МОЖЕТ БЫТЬ ОЧЕНЬ ОПАСНО! НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ ЛУК НА ЛЮДЕЙ И ЖИВОТНЫХ, – ВЫСТРЕЛ ИЗ ЛУКА МОЖЕТ БЫТЬ БОЛЕЗНЕННЫМ!

Материалы и инструмент для сборки лука из ПВХ трубы своими руками:

  • Труба ПВХ диаметром 20 мм (по наружному диаметру) длиной 150-200 мм.
  • Две тонкие ПВХ-трубки длиной 0,6-1,0 метра, которые должны вставляться в вышеупомянутый отрезок трубы.
  • Карандаш, ручка, пила или ножницы для резки ПВХ.
  • Веревка или шнур для изготовления тетивы.
  • Деревянная рейка круглого сечения длиной около 0,6 метра.
  • Разноцветный скотч (для оперения стрелы понадобится 3 цвета, и несколько – для мишени).
  • Точилка для карандашей двойная (стрелы будем затачивать в большом отверстии, предназначенном для мелков).

Арбалет есть не у каждого поклонника стрелкового оружия. А ведь этот «инструмент» в отличие от лука и ружья легко используется и бесшумно стреляет. Арбалет также относительно компактен и легок. А если будущий стрелок умеет работать со слесарными и столярными инструментами, то ему будет несложно изготовить тематическое оружие.

Отсюда вырисовывается еще одна особенность – экономия средств. Ведь самострел своими руками с нуля обходится в разы дешевле, чем готовая серийная модель стоимостью 6000-30 000 руб. (существуют и более дорогие модели для профессионалов).

Важные формальности

Изготовлением арбалета преимущественно интересуется молодежь в возрасте 12-20 лет. И здесь важно понимать, что тематическое изделие является стрелковым оружием, которым можно пользоваться:

  • При достижении совершеннолетия;
  • В целях спортивной или развлекательной стрельбы;
  • В тире или отдаленных от городской инфраструктуры местах;
  • Для охоты при наличии двух разрешений – на владение тематическим оружием и на использование его в целях добычи дичи.

Конечно, всегда проще дождаться совершеннолетия или купить арбалет вместе с документами через знакомых.

Однако наши люди не ищут легких путей и в большинстве своем любят проявлять инициативу с энтузиазмом. Поэтому самострелы своими руками в домашних условиях – уже распространенная среди поклонников оружия тема.

Необходимые инструменты

Арбалет сочетает в себе деревянные и металлические детали. Поэтому для его изготовления придется иметь под рукой:

  • Стамеску – для создания каналов и отверстий в древесине;
  • Длинную линейку и угольник – чтобы осуществлять замеры;
  • Киянку – для битья по стамеске;
  • Столярный нож – чтобы делать разметку;
  • Ножовку по металлу – для распиливания металлических деталей;
  • Пассатижи – чтобы удерживать-рихтовать детали, натягивать-откусывать пружины;
  • Шуруповерт – для крепления металлических деталей к несущей основе из древесины;
  • Зубило – чтобы рубить металл;
  • Молоток – для битья по зубилу;
  • Напильники по металлу – чтобы сглаживать поверхность металла;
  • Напильники по дереву – для обработки лесного массива;
  • Дрель – чтобы проделывать отверстия в металлических деталях и деревянной заготовке.

Также придется выделить для тематической работы хорошо освещаемое место с верстаком. Причем последний обязательно должен располагать тисками, которые помогают качественно фиксировать разные изделия. Не помешают стойка под дрель, болгарка, электрический лобзик по дереву.

В итоге на инструменты и станок уйдет больше средств, чем на решение задачи как сделать арбалет своими руками в домашних условиях. Но ведь целевая аудитория обычно уже располагает тематическим инвентарем. К тому же никто не о.

Изготовление лука из ПВХ-трубы, его испытание и камуфлирование

В советское время на изготовление лука мальчишек вдохновляли фильмы про индейцев. Делали копии индейский луков мы из веток хвойных деревьев, особенно подходила для этого пихта – ее упругие и гибкие ветки превращались в отличное средство для стрельбы.

Стрелы делали из реек или мелких досок, снабжая их наконечниками из жести от банок. Сегодня появились материалы, которые не уступают деревянным лукам, а при искусном изготовлении могут превосходить их. ПВХ-трубы – отличный материал для этого. Автор представленной ниже модели – адвокат Егоров.

Его разборный лук имеет превосходные качества, которые он продемонстрирует на испытаниях.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

В первом видео показан и очень подробно весь процесс подготовки материалов и изготовления лука.

Второй ролик посвящен испытаниям в зимних условиях, лук стал камуфлированным. Показано, что лук выдерживает нагрузки в мороз.

Возможно, Вы узнали лук, сделанный из пвх трубы и обратили внимание, что он уже не белый, а камуфлированый.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Это видео про проверку разборного лука и про технику его камуфлирования. Записано оно для тех, кто утверждает, что этот лук лопнет на холоде. Итак, доказано, что при холоде лук не потерял своих свойств. Остается только подчеркнуть, что тестовая стрельба их него велась при температуре от + 27 до – 18 градусов и отличий в последнем случае нет.

Для работы над нашей задачей использована ткань Оксфорд камуфляж. Без пропитки она не влияет на упругость плечей лука. После пропитки ткани эпоксидной смолой оружие станет композитным и сила натяжения тетивы увеличится. Плечи лука ассиметричные. Верхнее – 600 мм нижнее – 650 мм Рукоять – 310 мм (пазы 50 мм).

Для камуфлирования нужно от ткани и отрезать все лишнее. Нормальный припуск по 20 мм. Далее, используем аэрозольный клей для тканей. Для плечей лука автор идеи использовал клей 3М. Подойдет 77 и 90.

Для камуфляжа фасонной рукояти и полочки для стрелы для усиления лука композитным материалом – микартой, нужно пропитать ткань полимером. Еще лучше клеить ткань прямо на эпоксидную смолу.

Для этого надо промазать всю поверхность плеча смолой и дождаться частичной полимеризации – эффекта скотча. Дальше, как показано в ролике.

После того, как клей нанесен, нужно аккуратно расправляя складки, уложить ткань на камуфлируемую поверхность и лишнее удалить. Ткань можно наклеить встык и внахлест. Даже без пропитки смолой из подрубленного края нитки не лезут. При использовании аэрозольного клея, по мере необходимости его придется добавлять.

Чтобы защитить стол, можно подложить лист пергамина. Это позволит избежать ошибок, если у Вас образовался залом или складка. Их можно убрать за счет натяжения ткани в одном месте и разглаживания в другом.

Для начала весь лишний материал был внесен в натяг в раструб, а затем осуществлялась пропитка стыка суперклеем. Теперь нужно все лишнее удалить ножом.

Ткань накрыла седло тетивы, поэтому пришлось сделать надрезы над пазами для тетивы, а затем петлей тетивы промять в них камуфляжную ткань. Работа хотя и примитивная – всего два действия – натяжение и разглаживание, но довольно кропотливая и главное режимная.

Дело надо закончить до того, как клей засохнет. Если начал клеить камуфляж плеча, то работу надо довести до конца без перерыва.

Для хорошей пропитки ткани суперклеем надо использовать полиэтилен и с продавить цианоакрилат вглубь ткани. Благодаря камуфлированию тканью лук стал приятным на ощупь.

Далее нужно перейти к камуфляжу фасонной рукояти. Для этого этапа проще всего делать обмотку.

Лучше всего сделать разметку, чтобы оставить открытой подвижную часть рукояти, но можно делать намотку уже собранного лука. Для начала надо отрезать от полотна ленту шириной около дюйма.

Далее нанести слой клея на рукоять и начать обмотку. И таким образом виток за витком двигаться до конца зоны обмотки.

Важно сразу отрезать ленту нужно длины. Сделать это просто. Чтобы у ленты не лохматился край, ее нужно укладывать с максимальным натягом и наносить побольше клея, особенно на ее концы.

  Ворота из профильной трубы своими руками фото

Камуфляж на полочку для стрелы тоже делается с суперклеем. Наклеивая ткань на внутреннюю поверхность полукольца, уменьшился его диаметр, поэтому пришлось подгонять диаметр полукольца под исходный размер по окончании работы.

Наконец нужно привинтить шурупы на место, и работа закончена.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector