Как изготовить биодизельное топливо из использованного растительного масла

Биодизельное топливо является альтернативным топливом для дизельных двигателей, его изготавливают из растительного масла и/или животного жира.

Оно вырабатывается из возобновляемых органических материалов и производит меньше вредных выбросов при сжигании, по сравнению с обычным дизельным топливом. Биодизель считается «зеленым» источником энергии.

Вот шаги, чтобы синтезировать это возобновляемое топливо самостоятельно.

Как подготовиться

1. 

   Работайте в безопасном месте. Это значит, работайте в хорошо оборудованной лаборатории. Подходящую лабораторию можно найти в университетах или научно-исследовательских институтах. Работать дома также можно, но требуется осторожность – вы можете подвергнуть ваше жилище опасности пожара.

   • Хорошее место работы должно хорошо вентилироваться, иметь доступ к проточной воде (чтобы промыть глаза), хороший слив, телефон
2. 

   Соблюдайте лабораторный дресс-код. В большинстве лабораторий вы увидите инструкции, как правильно одеваться, следуйте им. В лаборатории следует носить рубашки с длинным рукавом, брюки, специальную обувь.

   • Когда вы изготавливаете биодизель, вам следует носить сверхпрочный фартук, специальные перчатки (бутилкаучук лучший материал, для работы с едкой щелочью и метанолом) и защитные очки.Перчатки должны доходить до локтей или иметь манжеты, которые можно натянуть на рукава рубашки.
3. 

   Используйте высококачественное масло. Для биодизеля лучше всего использовать нейтральные растительные масла: рапсовое, кукурузное, подсолнечное. Это масла легко приобрести в продуктовых магазинах, они имеют низкую температуру кипения, а значит сохранят текучесть при низких температурах воздуха.

   • Избегайте использования арахисового масла, кокосового масла, пальмового масла, жира и сала. Эти масла затвердевают при относительно высоких температурах. Биодизель должен иметь более низкую температуру плавления, чем вышеуказанные масла.
   • Избегайте использования оливкового масла. А также: арахисовое масло, пальмовое масло, жир, сало, — все они содержат больше кислот, чем в рекомендуемых нейтральных маслах. Эти дополнительные кислоты могут вмешиваться в химические реакции, которые нужны, чтобы создать биодизель.
   • Кроме того, можно использовать отработанное растительное масло, которое использовалось для приготовления пищи. Однако, отработанное масло должно быть отфильтровано для удаления взвеси частиц, ему также дают отстояться в течение 24 часов, чтобы отделить масло от воды или других примесей. Натуральное масло должно быть прозрачным, без осадка.
4. 

   Убедитесь, что все емкости промаркированы. Используйте эти емкости только для изготовления биодизеля — не используйте их для хранения пищевых продуктов. Даже если вы их тщательно промоете после изготовления биодизеля.

Процедура изготовления

1. 

   Добавьте 200 мл метанола в стеклянной стакан блендера или миксера. Будьте осторожны, чтобы не расплескать. Установите блендер или миксер на низкие обороты.

2. 

   Добавьте 3,5 г гидроксида натрия. Взвешивайте гидроксид натрия быстро, так как он поглощает влагу из воздуха. По этой же причине, не забудьте плотно закрыть контейнер, из которого вы доставали гидроксид натрия.

   • Реакция между метанолом и гидроксидом натрия производит метоксид натрия. Метоксид натрия не нужно оставлять надолго, так как он распадается в присутствии воздуха и влаги.
3. 

   Подождите, пока гидроксид натрия полностью растворится в метаноле. Этот процесс должен занять около двух минут. Не растворенных частиц остаться не должно.

   • Еще раз, будьте внимательны — метоксид натрия быстро разлагается, так что переходите к следующему шагу, как только гидроксид натрия полностью растворится!
4. 

   Нагрейте 1 л растительного масла до 55 ° C. Добавьте горячее масло в смесь. Данная смесь должна перемешиваться в течение приблизительно 20-30 минут.

   • По мере протекания реакции образуются два продукта — биодизель и глицерин.
5. 

   Влейте смесь в стеклянную тару с широким горлышком и дайте отстояться.

   • Смесь должна разделиться на два слоя — биодизель и глицерин. Поскольку биодизель имеет меньшую плотность, чем глицерин, он должен плавать, образуя верхний слой.
6. 

   Слейте верхний слой смеси, отстоявшийся в течение нескольких часов, для использования в качестве биодизельного топлива.

   • Для разделения слоев можно также использовать насос.

7. Утилизируйте глицерин должным образом. Уточните в органах местного самоуправления, может ли глицерин быть выброшен вместе с обычными отходами (как правило, может).

• Если в вашем биодизеле есть осадок, постарайтесь, чтобы он не попал в бак автомобиля. Тщательно фильтруйте биодизель.
• Работайте рядом с раковиной с проточной водой.
• Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Большинство университетов и научно-исследовательских лабораторий должно иметь рабочие зоны с вакуумными вытяжками, чтобы минимизировать риски, связанные с вредными испарениями.
• Используйте стеклянные (не пластиковые) емкости. Метанол может реагировать с пластиками, изменяя течение химических реакций.
• Повышение температуры смеси приводит к более быстрому протеканию реакции, но если температура слишком высока — это даст меньший выход биодизеля.

• Обращайтесь с метанолом крайне осторожно. Метанол является самым опасным химическим веществом, используемым для производства биодизельного топлива. Он чрезвычайно горюч и может воспламениться или взорваться от одной искры. Пары метанола также ядовиты и могут вызвать слепоту при вдыхании или заглатывании.
• Щелок разъедает кожу. Держите бутылку уксуса под рукой — в случае, если вы прольете щелок на вашу кожу, немедленно промойте эти участки кожи уксусом для нейтрализации химической реакции, затем смойте водой.
• Прочитайте руководство по эксплуатации вашего транспортного средства перед использованием биодизеля. Биодизель может повредить транспортные средства, которые не предназначены для работы на нем.

• Брюки
• Рубашка с длинными рукавами
• Ботинки
• Сверхпрочный фартук
• Специальные перчатки
• Защитные очки
• 1 литр растительного масла
• 3.5 грамма гидроксида натрия (едкий натр, каустическая сода)
• 200 мл метанола
• Миксер со стеклянным стаканом.
• Цифровые весы
• Измерительный стакан (чтобы отмерить 200 мл)
• Стеклянная емкость 1 литр
• Стеклянная емкость 1.5 литра

источник

Вам также может понравиться

Производство биодизеля своими руками в домашних условиях

В последние десятилетия развитые страны мира уделяют все больше внимания замене традиционного дизельного топлива альтернативным, биологическим.

Это горючее, называемое биодизелем, получают из масел различных технических (рапс) и естественных (пальма) культур по сравнительно простой технологии.

Неудивительно, что разные мастера – умельцы быстро подхватили эту идею и организовали у себя дома небольшое производство биодизеля для личных нужд. Разберемся же, как происходит переработка растительных масел в горючее, и каким образом можно наладить данный процесс в домашних условиях.

Как производится дизельное биотопливо?

Сырьем для этого вида топлива могут служить любые культуры, из которых получают большое количество растительного масла. Чаще всего это рапс и соя, их переработка дает максимальный выход сырья и, соответственно, конечного продукта в виде биодизеля.

В дело идут и животные жиры, являющиеся отходами мясокомбинатов, кожевенных заводов и других предприятий. Также годятся перегоревшие растительные масла из ресторанов и прочих заведений общественного питания.

Следует отметить, что биодизель из масла растительного и животного происхождения производится по относительно простой технологии. Основные этапы технологического процесса выглядят следующим образом:

• грубая и тонкая очистка сырья (масла) от мельчайших примесей;
• смешивание масла и метилового спирта с добавлением щелочного катализатора в реакторе. Пропорции сырья и метанола – 9 : 1, катализатором служит гидроксид натрия или калия;
• нагрев до 60 °С и перемешивание при этой температуре в течении примерно 2 часов. Этап носит название этерификации;
• полученная субстанция отстаивается в отдельной емкости и расслаивается на 2 вещества – глицериновая фракция и собственно биодизель;
• вещества разделяются в сепараторе, после чего горючее проходит термическую обработку с целью выпаривания из него воды.

Примечание. Глицериновая фаза – это еще не чистый глицерин, для его выделения субстанцию надо дополнительно переработать. Так что схема полного цикла выглядит куда сложнее:

Технологическое оборудование для производства биодизеля тоже не отличается высокой сложностью и представляет собой несколько емкостей, соединенных между собой трубопроводами, а также насосы – главный и несколько дозирующих.

Поскольку на предприятиях все этапы автоматизированы, то реактор и другие резервуары оборудованы датчиками температуры и уровня, а насосами управляет контроллер. Все данные о протекающем процессе выводятся на дисплей оператора.

Производство в домашних условиях

Первая и одна из главных проблем – где взять достаточное количество сырья. Хорошо, если вы фермер и выращиваете рапс либо являетесь владельцем ресторана, где остаются отходы растительных жиров.

Если же доступа к источнику недорогого сырья у вас нет, то и делать биодизель своими руками вы не сможете. Покупать масла будет нерентабельно, особенно учитывая проблему вторую – качество топлива.

Чтобы смело использовать в любых автомобилях или отопительных котлах произведенный в домашних условиях биодизель, надо обеспечить качество продукта.

Иначе вы столкнетесь с бесконечными ремонтами и очистками ваших двигателей и форсунок котлов. А для этого технология должна быть организована и выверена на высоком, а не кустарном уровне.

В свою очередь, это приведет к тем же затратам, чья окупаемость – под вопросом.

С низким качеством биодизеля могут на долгое время примириться старые автомобили и трактора с неприхотливыми двигателями и топливными системами.

То же касается отопительных капельных печей и котлов с горелкой Баббингтона, нетребовательных к качеству горючего.

На этот случай подойдет простейшая установка для производства биодизеля, при других раскладах технологию придется усложнить. Итак, для сборки установки потребуется:

• 3 емкости из пластика, 2 из них большие и одна поменьше;
• 5 шаровых кранов;
• трубы и фитинги (тройники, колена);
• электрический ТЭН с терморегулятором;
• насос.

Чтобы освоить производство биодизеля в домашних условиях, надо установить емкости на металлические подставки горловиной вниз, а сверху проделать закрывающиеся отверстия для заливки компонентов.

Можно использовать и металлические бочки или самодельные баки из стальных труб большого диаметра.

Внизу каждого сосуда надо приделать штуцер, а к нему прикрутить кран, после чего соединить все элементы между собой трубами, как показано на рисунке:

Средняя емкость будет служить реактором, куда необходимо встроить ТЭН. В другой большой бак заливается масло, а в малый – метиловый спирт. Предварительно к метанолу добавляется каустическая сода, играющая роль катализатора. Открыв краны таким образом, чтобы вещества из вспомогательных емкостей попадали в реактор, включается насос и ТЭН, чей термостат настроен на температуру 60 °С.

В видеоролике ведущий программы Top Gear Джереми Кларксон рассказывает и показывает, как сделать биодизель в домашних условиях:

О плюсах и минусах биодизеля

Основная масса достоинств этого вида горючего относится к снижению выбросов в окружающую среду.

Если смотреть на вопрос глобально, то количество углекислого газа, образовавшегося при сгорании топлива, теоретически равняется тому объему, что потребили из воздуха масличные культуры.

Можно считать, что выдерживается баланс, но только при сжигании биодизеля в котлах, их КПД довольно высок. А вот эффективность ДВС – всего 60%, там помимо углекислого образуется и угарный газ, загрязняющий атмосферу.

В составе топлива очень мало серы, из-за чего использование биодизеля наносит куда меньший вред окружающей среде. При попадании в воду горючее не загрязняет ее, а постепенно разлагается микроорганизмами. Ну и двигатель на растительной солярке работает лучше, ибо его цетановое число (51) выше, чем нефтяного топлива (42—45). Из минусов стоит отметить:

• более высокую стоимость по сравнению с традиционным горючим;
• невозможность длительного хранения, спустя 3 месяца начинается процесс его разложения;
• большие посевные площади для выращивания сырья.

При производстве своими руками образуются технологические отходы биодизеля в виде глицериновой фазы, которые невозможно переработать в домашних условиях.

Да и само топливо, добытое дома, не сравнится по качеству с заводским и может создать много проблем во время эксплуатации ДВС.

Поэтому умельцам, занимающимся этим делом, можно посоветовать как можно тщательнее фильтровать масло перед загрузкой в бак, это касается и конечного продукта.

Заключение

Как выяснилось, изготовление биодизеля не такое уж и простое дело, как может показаться. Особенно если ориентироваться на советы, взятые из интернета. Это вовсе не значит, что домашнее производство горючего невозможно, просто оно потребует значительных вложений и усилий.

Бизнес-идея: как из растительного масла получить дизтопливо

Россия занимает лидирующие позиции на мировом нефтяном рынке, и, казалось, априори у наших фермеров не должно быть проблем с топливом для посевной или страды.

Определенные усилия прилагает для этого и правительство, обязывающее нефтяные компании продавать топливо крестьянам во время посевной с 10%-дисконтом.

И всё же многие земледельцы топливный вопрос называют самой главной головной болью.

«В действительности всё не так, как пишут в газетах, — рассказывает Макар Гаврилов из донской глубинки, — не до конца погашенные прошлогодние кредиты, как застарелые болячки, не дают встать в полный рост.

Очень трудно рассчитывать на новые ссуды. То, что банкиры дают, иначе, как кабалой не назовёшь. Можно взять солярку в долг у коммерсантов под будущий урожай, но с дисконтом процентов тридцать, а то и пятьдесят. Вот и разоряются мужики.

Было бы дешёвое дизтопливо, многие бы выжили».

Такое положение дел толкает некоторых умельцев искать выход в биотопливе, хотя бы для того, чтобы не зависеть от превратностей национальной экономики. В принципе – правильное решение, считает Гаврилов: «сам вырастил биомассу, сам переработал её в топливо, и гуд бай, банкиры и нефтяники».

Калейдоскоп фактов

Мало кто знает, что еще в 1900 году сам Рудольф Дизель озвучил идею синтезировать дизельное топливо из арахисового масла, и даже реализовал эту идею на опытном образце.

Во время второй мировой войны немцы из древесных опилок получили «синтегаз» для дизельных моторов. А в Бразилии этой проблемой озаботились на самом высоком уровне и даже приняли специальную программу.

В 2005 году из 36,3 миллиардов литров мирового производства биоэтанола (заменителя бензина) на её долю пришлось чуть меньше половины.

Но это только – цветочки. Настоящий бум ожидается в секторе производства биологического дизельного топлива. По прогнозу Организации экономического сотрудничества и развития и Организации ООН по продовольствию и сельскому хозяйству, его объем в ближайшие пять лет удвоится и достигнет 24 миллиардов литров.

В России ситуация несколько иная. Национальная культура пития – точнее, её отсутствие – заставляет власти скептически смотреть на производство биоэтанола. К примеру, акциз на спирт в 25 рублей сводит на «нет» всё потуги самогонщиков биоэтанола. Остаётся только одно – производство дизельного биотоплива.

Brassica napus, по-русски рапс

В последние годы всё чаще говорят о рапсе – о растении, несправедливо позабытом. Крестьяне предпочитают выращивать пшеницу, подсолнух, гречку, реже – горох, свеклу, картофель, а рапс – нет.

Впрочем, агротехнические пристрастия и экономическая целесообразность – вопрос почти интимный, и каждый выращивает то, что считает нужным.

Но с точки зрения производства биодизеля, рапс в России является почти идеальным растением, хотя бы потому, что в его семенах содержится до 50% жира, так необходимого для синтеза топлива.

Его можно выращивать на землях, отданных под зеленый пар, поскольку рапс способствует увеличению урожайности культур, которые следуют за ним в севообороте. С гектара можно собрать до трех тонн рапсовых семян, из которых можно получить тонну солярки, и до 30 тонн зеленной массы – для нужд животноводства.

«Нельзя сказать, что рапс – неприхотливая культура, — говорит Макар Гаврилов, — убирать его хлопотно, но он неплохой медонос. Скажу так, что рапс становиться очень интересен тем, кто хочет сделать из него солярку. И коровки накормлены, и земля вроде бы под паром, и пчелы рядышком, и топливо дармовое».

Вначале надо попробовать

Считает земледелец Иван Подопригора из воронежской области. Его племянник Андрей, студент-химик из Новочеркасского технического университета, посоветовал дяде получить солярку из рапсового масла. «Дело – не хитрое, — рассказывает о своем первом опыте Подопригора, — хотя и требует сноровки».

Далее фермер рассказал о первом опыте. Андрей привез немного каустической соды, попросил двести грамм чистого спирта, который в дальнейшем посоветовал заменить дешевым метанолом, и литр рапсового масла. Андрей быстро отмерил 5 грамм соды, чтобы та не набрала воды из атмосферы.

Затем в стеклянную двухлитровую бутыль, с завинчивающейся крышкой, налил спирт и высыпал в неё соду. Тщательно перемещал, и полученную жидкость, так называемый метоксид, влил в масло, нагретое до 55 градусов.

Для этого студент использовал трехлитровый стеклянный баллон, плотно закрытый крышкой, с отверстием для блендера. Смешивал при низких оборотах в течение 20 минут, затем час выдерживал при 55 градусов, и сутки отстаивал при обычной температуре.

Внизу банки собрался глицерин, а желтоватая жидкость над ней, оказывается, и есть дизтопливо, которое необходимо отфильтровывать.

Качество такого топлива зависит, прежде всего, от чистоты каустической соды, которая очень быстро поглощает воду и качества фильтрации. Зимой полученную жидкость можно вынести на улицу. Чем ниже температура, тем гуще становится глицерин, и тем чище дизельное топливо.

«Честно говоря, я сомневался, — вспоминает Иван Подопригора, — отвез знакомым экспертам, проверяющим на качество бензин и дизельное топливо и попросил оценить новинку. Парни сказали: «гуд».

Оборудование для биотоплива и затраты на производство

Оборудования для производства биотоплива можно сделать самому из нержавеющей стали, можно и купить. Собственно говоря, нужно изготовить два сообщающихся смесителя: первый – для получения метоксида; второй, с подогревом, – для производства биодизеля. Также потребуются простенький дозатор для соды, мерная емкость для метанола и фильтры.

Второй смеситель желательно сделать съемным, или на тележке, чтобы после отстаивания вынести или выкатить на улицу, на мороз. Технология и схемы производства, также как и расчет оборудования, можно найти в интернете или в специальной литературе.

Вообще же специалисты приводят разные пропорции, но сходятся в том, что для получения одной тысячи литров дизтоплива потребуется тонна рапсового масла, сто десять литров метанола марки «А» (ГОСТ 2222-95) и десять килограмм каустической соды (ГОСТ 24363-80). При этом метанол на рынке продается от 7 рублей за литр, а каустическая сода – порядка 80 рублей за килограмм.

Итого получаем, что сырье для получения тонны солярки таким методом обходится в 1600 рублей при наличии своего рапсового масла. Для сравнения, тонна дизтоплива на АЗС обойдется не менее чем в 23 тысяч рублей. Кстати, вместо метанола можно использовать спирт, также собственного производства.

«В любом случае – выгодно, — считает Иван Подопригора, — и если у вас получится, вы можете смело сказать: «я сам себе нефтяник».

*** Идея, конечно, заманчивая. Но специалисты предупреждают об аккуратной работе с метанолом и каустической содой. Хотя сам процесс синтеза не является опасным, так как не требует работы под давлением и высоких температур. Так что дерзайте, но не забывайте о специальных анализаторах качества топлива, иначе рискуете произвести некачественное горючее, которое «убьет» двигатели.

Александр Ситников

Инструкции по изготовлению биодизельного топлива из растительного масла

Биодизель является дизельное топливо, которое при взаимодействии растительного масла (растительное масло) с другими распространенными химическими веществами.

Биодизель может использоваться в любых дизельных автомобильных двигателей в чистом виде или в смеси с нефтью на основе дизельного топлива.

Никаких изменений не требуется, и в результате более дешевые, возобновляемые, экологически чистый топлива. Вот как это сделать биодизель из свежего масла. Вы также можете сделать биодизеля из отходов растительного масла, но это немного более сложным, так что давайте начнем с основ.

Материалы для производства биодизеля

1 литр нового растительного масла (например, рапсовое масло, кукурузное масло, соевое масло)
3,5 г (0,12 унции). гидроксида натрия (также известный как щелочь).

Гидроксид натрия используется для некоторых утечка чистящие средства, такие как Red Devil ™ утечка чище. Этикетке должно быть указано, что продукт содержит гидроксид натрия ( не гипохлорита кальция, который содержится во многих других чистящих канализация)

200 миллилитров (6,8 эт. Гр.) В метанол (метиловый спирт). Heet ™ топливо лечения метанола. Убедитесь, что на этикетке написано, что продукт содержит метанол (Isoheet ™, например, содержит изопропиловый спирт и не будет работать).

Блендер с низкой скоростью вариант. Кувшин для блендера, который будет использоваться только для производства биодизеля. Вы хотите, чтобы использовать один из стекла, а не из пластика, так как метанол вы будете использовать, может вступать в реакцию с пластмассой.

цифровой шкале [для точного измерения 3,5 г (0,12 унции).]

стеклянный контейнер отмечен на 200 миллилитров (6,8 эт. унция). Если вы не имеете стакан, измеряют объем использования мерный стаканчик, налейте ее в стеклянную банку, затем отметьте заполнения он-лайн на внешней стороне банка.

стеклянный или пластиковый контейнер, который отмечен за 1 литр (1,1 литра)

Широкий рот стеклянный или пластиковый контейнер, который будет содержать не менее 1,5 литров (2-кварт кувшин работает хорошо)
защитные очки, перчатки, и, вероятно, фартук. Вы же не хотите, чтобы получить гидроксид натрия или метанола на кожу, и вы не хотите, чтобы дышать парами либо из химических веществ. Как химические вещества токсичны.

Пожалуйста, прочитайте предупреждающие надписи на контейнерах для этих продуктов! Метанол легко всасывается через кожу, поэтому не получить его на руки. Едкий натр едкий это и даст вам химический ожог. Подготовка биодизеля в хорошо проветриваемом помещении. При попадании либо химического вещества на кожу, промойте его немедленно с водой.

• Вы хотите, чтобы подготовить биодизеля в комнатной температуре (70 ° F) или теплую комнату, так как химическая реакция не идет до конца, если температура слишком низкая.
• Если вы еще не сделали, маркировать все ваши контейнеры, как «Toxic — Только использование для биодизеля, поскольку вы не хотите, чтобы кто-либо питьевой свои поставки, и вы не хотите использовать посуду для пищи снова.
• Залить 200 мл метанола (Heet) в кувшин стеклянный блендер.

Включите блендер на минимальное значение и постепенно добавить 3,5 г гидроксида натрия (щелочи). Эта реакция производит метоксид натрия, которые должны быть использованы сразу, иначе она теряет свою эффективность. (Как гидроксид натрия, он может храниться от воздух / влага, но это не может быть практичным для домашнего установки).

Смешать метанола и гидроксида натрия до гидроксида натрия полного растворения (около 2 минут), затем добавьте 1 литр растительного масла к этой смеси.

Продолжать смешивание этой смеси (на низкой скорости) в течение 20-30 минут.
Вылейте смесь в широкий рот банку. Вы увидите, что жидкость начала выделить на слои. Нижний слой будет глицерин. Верхний слой является биодизельное топливо.

Позвольте по крайней мере пару часов для смеси полностью разделены. Вы хотите сохранить верхний слой качестве биодизельного топлива. Если вы хотите, вы можете сохранить глицерин для других проектов. Вы можете аккуратно слить биодизельного топлива или использовать насос или наметку вытащить биодизеля прочь глицерина.

Как получить биодизель своими руками в домашних условиях

В качестве сырья используются растительные или животные жиры, которые представляют собой смесь эфиров, соединённых с молекулами глицерин-трёхатомного спирта.

Биотопливо (в данном случае метиловый эфир) можно получить заменой глицерина, входящего в состав масла, спиртом. Процесс этот называется трансэтерификацией.

Из одной тонны растительного масла и 110 кг метилового или этилового спирта в присутствии 12 кг катализатора в виде щёлочи NaOH можно получить 970 кг биодизеля и 150 кг глицерина.

Последнее вещество используют в производстве мыла и косметических средств.

В процессе изготовления растительное масло подогревают до 50 ºС и тщательно очищают многократной фильтрацией от механических примесей или остатков пищи. Щёлочь соединяют с метанолом и образовавшийся в результате реакции метоксид добавляют в тёплое (для ускорения реакции) растительное масло, Туда же выливают основной объём метилового спирта.

Смесь тщательно перемешивают и дают отстояться в течение 4-8 часов при температуре от 55 до 70 ºС. Она расслаивается на глицерин в нижней части, биодизель (эфир) в верхней части и мыльный слой в середине. Глицерин сливают через нижний шланг, удаляют также мыльную прослойку, а дизтопливо тщательно очищают промывкой водой с последующим осушением (нагревают до 65 ºС).

Чем хорош и чем плох биодизель

Он считается хорошим топливом, поскольку не содержит серы, а при сгорании выделяет намного меньше загрязнителей атмосферы, чем его минеральный аналог (ДТ). Он обладает отличными смазывающими свойствами, что увеличивает ресурс двигателяля. При попадании на почву или в водоёмы не представляет опасности — в условиях природы разлагается за 28 дней.

Есть у биодизеля и недостатки:

1. Высокая температура предельной фильтруемости. В некоторых видах биодизеля образование парафиновых агломератов начинается уже при +15 ºС, в других, например, в изготовленном из рапсового масла, — при нескольких градусах минусовой температуры. Поэтому применять биодизель в холодном климате можно только с устройством подогрева топлива, которое увеличивает расходы автовладельца на покупку и установку подогревателя.
2. Биодизель нельзя хранить более 3 месяцев.
3. Стоимость промышленного биодизеля пока высока.

Для чего нужно изготавливать дизель топливо своими руками?

Из описания процесса очевидно, что топливо для дизельных двигателей вполне может изготовить своими руками каждый технически грамотный человек. Сложное оборудование не требуется, дело можно организовать и в гараже.

Есть ли смысл в таком домашнем производстве? Если сырьё приобретать по реальным розничным ценам, биодизель получится намного более дорогим, чем приобретаемое ДТ на АЗС. Если же ингредиенты достаются дёшево или вовсе бесплатно, то остаются вопросы: стоят ли эти хлопоты результата и оправданно ли подвергать опасности себя и окружающих в гараже, частном доме или другом месте.

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

• Главная
• Бизнес-идеи для малого бизнеса
• Производственный бизнес
• Как из растительного масла получить дизтопливо

• Управление предприятием
• Политика портала
• Обратная связь
• О проекте
• Новости компаний
• Обзор рынков

2000 — 2019 «Гипер-Пресс»Equipnet.ru — «Оборудование для бизнеса»

Все материалы данного сайта, авторские права на которые принадлежат EquipNet.ru, не могут быть скопированы.

Если вы не зарегистрированы на портале, заполните форму Регистрации

После регистрации вы сможете бесплатно добавить в каталоги:

Производство в домашних условиях

Первая и одна из главных проблем – где взять достаточное количество сырья. Хорошо, если вы фермер и выращиваете рапс либо являетесь владельцем ресторана, где остаются отходы растительных жиров.

Если же доступа к источнику недорогого сырья у вас нет, то и делать биодизель своими руками вы не сможете. Покупать масла будет нерентабельно, особенно учитывая проблему вторую – качество топлива.

Чтобы смело использовать в любых автомобилях или отопительных котлах произведенный в домашних условиях биодизель, надо обеспечить качество продукта.

Иначе вы столкнетесь с бесконечными ремонтами и очистками ваших двигателей и форсунок котлов. А для этого технология должна быть организована и выверена на высоком, а не кустарном уровне.

В свою очередь, это приведет к тем же затратам, чья окупаемость – под вопросом.

С низким качеством биодизеля могут на долгое время примириться старые автомобили и трактора с неприхотливыми двигателями и топливными системами.

То же касается отопительных капельных печей и котлов с горелкой Баббингтона, нетребовательных к качеству горючего.

На этот случай подойдет простейшая установка для производства биодизеля, при других раскладах технологию придется усложнить. Итак, для сборки установки потребуется:

• 3 емкости из пластика, 2 из них большие и одна поменьше;
• 5 шаровых кранов;
• трубы и фитинги (тройники, колена);
• электрический ТЭН с терморегулятором;
• насос.

Чтобы освоить производство биодизеля в домашних условиях, надо установить емкости на металлические подставки горловиной вниз, а сверху проделать закрывающиеся отверстия для заливки компонентов.

Можно использовать и металлические бочки или самодельные баки из стальных труб большого диаметра.

Внизу каждого сосуда надо приделать штуцер, а к нему прикрутить кран, после чего соединить все элементы между собой трубами, как показано на рисунке:

Средняя емкость будет служить реактором, куда необходимо встроить ТЭН. В другой большой бак заливается масло, а в малый – метиловый спирт. Предварительно к метанолу добавляется каустическая сода, играющая роль катализатора. Открыв краны таким образом, чтобы вещества из вспомогательных емкостей попадали в реактор, включается насос и ТЭН, чей термостат настроен на температуру 60 °С.

В видеоролике ведущий программы Top Gear Джереми Кларксон рассказывает и показывает, как сделать биодизель в домашних условиях :

Биодизель из рапса

При соответствующей технологии выращивания рапса с 1 га площади полученный урожай дает 20 т зеленых кормов, 20 т зеленых удобрений, 3-3,5 т семян, 13 ц масла, 16 ц жмыха ( шрота), 100 кг меда, 500 кг бумаги.

Предназначено для производства масла семян рапса разных сортов, должно иметь влажность 5-7%, засоренность не более 1%, содержание эруковой кислоты — меньше 2% и кислотное число — не более 3. Нарушение этих требований ухудшает эффективность выжимание и этерификации, а также может стать причиной снижения качества масла.

На это влияют степень зрелости семян и условия его хранения. С 3 тонн семян влажностью 7-8% можно получить 1 тонну биодизеля, 1,9 тонны шрота (с содержанием масла 8-12%), и около 0,2 тонны глицерина.

По данным Госкомстата Украины, 54% выращенного урожая рапса в 2004 г.; 67% — в 2005; 78% — в 2006; 87% — 2007; 83% — 2008 г. экспортируется в страны ЕС. Лишь отдельные хозяйства производят биодизель для собственных нужд, используя минизаводы и исследовательские установки, производительность которых не превышает 10 тыс. тонн биотоплива в год.

Производство и использование жидкого биотоплива в промышленном масштабе в Украине практически отсутствует. По данным Министерства аграрной политики Украины, такие заводы успешно работают во Львовской, Херсонской, Одесской, Ровенской, Винницкой, Донецкой, Тернопольской и Полтавской областях. Общая мощность цехов составляет около 600 тонн в сутки.

За период июль-апрель 2008-2009 МГ Украина экспортировала 2630,08 тонн рапса. За аналогичный пероид 2009-2010 МГ вывезла на внешние рынки 1757,76 т рапса. Крупнейшими импортерами украинского рапса являются страны Европейского Союза (ЕС-27).

Они импортируют рапс как сырье для биодизельной промышленности. В частности, за период июль-апрель 2010 МГ в Нидерланды было экспортировано 469,32 тыс. т рапса (27%), в Бельгии — 346,01 тыс. т (20%), Франции — 291,75 тыс. т (17%), Польши — 134,46 тыс.

т (8%).

Как производится дизельное биотопливо

Сырьем для этого вида топлива могут служить любые культуры, из которых получают большое количество растительного масла. Чаще всего это рапс и соя, их переработка дает максимальный выход сырья и, соответственно, конечного продукта в виде биодизеля.

В дело идут и животные жиры, являющиеся отходами мясокомбинатов, кожевенных заводов и других предприятий. Также годятся перегоревшие растительные масла из ресторанов и прочих заведений общественного питания.

Следует отметить, что биодизель из масла растительного и животного происхождения производится по относительно простой технологии. Основные этапы технологического процесса выглядят следующим образом:

• грубая и тонкая очистка сырья (масла) от мельчайших примесей;
• смешивание масла и метилового спирта с добавлением щелочного катализатора в реакторе. Пропорции сырья и метанола – 9 : 1, катализатором служит гидроксид натрия или калия;
• нагрев до 60 °С и перемешивание при этой температуре в течении примерно 2 часов. Этап носит название этерификации;
• полученная субстанция отстаивается в отдельной емкости и расслаивается на 2 вещества – глицериновая фракция и собственно биодизель;
• вещества разделяются в сепараторе, после чего горючее проходит термическую обработку с целью выпаривания из него воды.

Технологическое оборудование для производства биодизеля тоже не отличается высокой сложностью и представляет собой несколько емкостей, соединенных между собой трубопроводами, а также насосы – главный и несколько дозирующих.

Поскольку на предприятиях все этапы автоматизированы, то реактор и другие резервуары оборудованы датчиками температуры и уровня, а насосами управляет контроллер. Все данные о протекающем процессе выводятся на дисплей оператора.

История развития

Переетерификация растительных жиров была осуществлена ​​1853 учеными E. Duffy и J. Patrick, задолго до запуска первого дизельного двигателя.

10 июня 1893 в городе Аугсбург, Германия Рудольф Дизель испытал свой ​​первый одноцилиндровый двигатель, который был длиной 3м и весил 4,5 тонны. Двигатель взорвался и чуть не убил изобретателя.

В память о событии 10 июня провозглашен «Международным днем ​​биодизеля». В 1900 году на всемирной выставке в Париже Дизель продемонстрировав свой ​​двигатель получил главную награду.

Дизель верил, что будущее для его двигателей с использованием биотоплива. В 1912 году он сказал «использования растительных жиров для производства топлива может выдаваться несущественным сейчас, но с течением времени такие жиры могут стать столь же важными, как продукты из нефти и угольной смолы в наше время».

В течение -х, производители дизельных двигателей переориентировали свои двигатели на использование дизельного топлива изготовленного из нефти, который имеет меньшую вязкость по сравнению с растительными жирами.

Нефтяная промышленность смогла осуществить вторжение на топливный рынок поскольку производство топлива из нефти была значительно дешевле чем из биологического сырья. Как следствие многолетний упадок производства биотоплива.

Лишь недавно на фоне обеспокоенность состоянием окружающей среды и уменьшение разницы в стоимости, биотопливо такое как биодизель стало реальной альтернативой.

Исследования в области использования переетерификованои подсолнечного масла и повышение ее качества стандартам обычного дизельного топлива начались в ЮАР в 1979. До 1983 результаты исследований были опубликованы.

Технологический процесс позволял изготавливать биодизель, качество которого соответствовала нормам обычного дизельного топлива.

Австралийская компания Gaskoks, получила технологию от южноафриканских исследователей, и построила первый пилотный завод для производства биодизеля в ноябре 1987, а первый завод для массового производства в апреле 1989 (с способностью перерабатывать 30 000 тонн рапса в год).

В течение -х, заводы были сооружении во многих европейских странах, в частности Чехии, Германии и Швеции.

Франция начала собственное производство биодизеля из рапсового масла в обычное дизельное топливо добавляется 5% биодизеля, а в дизельное топливо используемое общественным транспортом 30%. Продолжаются эксперименты с использованием 50% биодизеля.

Между тем, страны во всем мире начинают развивать собственное производство: в 1998 Австрийский Биодизельный Институт определил 21 страну где есть коммерческие проекты по производству биодизеля.

В сентябре Миннесота стала первым штатом США в котором законодательно установленная норма согласно которой разрешена продажа только дизельного топлива содержание биодизеля в котором не меньше 2%.

Заключение

Как выяснилось, изготовление биодизеля не такое уж и простое дело, как может показаться. Особенно если ориентироваться на советы, взятые из интернета. Это вовсе не значит, что домашнее производство горючего невозможно, просто оно потребует значительных вложений и усилий.

• Альтернативная энергетика является перспективнейшим направлением, которому уделяют внимание многие развитые государства. Одним из самых популярных видов альтернативного топлива является биодизель, производство которого динамично развивается в наши дни
• Если вы хотите узнать, что представляет собой этот вид топлива, как собрать биодизель своими руками, тогда данная статья должна вас заинтересовать.